在出现高压调阀抖动的情况时，我们可以首先查看阀门指令是否发生数据上的变化，来进行分别的处理。

高压阀门指令未发生变化，那么问题就可能出现在伺服卡以及伺服阀之上。若是阀门指令未发生变化并且伺服卡输出稳定，则问题可能是伺服阀卡涩或者油动机与阀门连接有卡涩。若是此时伺服卡输出晃动，则可能的问题有：伺服卡PI参数不合理、阀位反馈波动（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等问题引起）、伺服卡故障。通过控制阀芯与阀座之间锥形密封面的接触与分离,实现阀通道的关闭和开启。

高压阀门指令自身发生变化，则我们需要查询为什么会出现指令的抖动。若是在并网之前就发生指令波动的问题，则原因可能有：转速PI参数不合理，引起过调；转速通道故障，引起转速信号的非正常波动，进而导致转速回路的输出波动。而转速通道故障的可能原因有：磁阻探头故障、转速屏蔽不良等。而若是在并网之后发生阀位指令波动，则原因可能有：功率、压力回路PI参数 不合理，导致出现过调；利用PVD法在W18Cr4V制造的针阀上沉积TiN层，而TiN层有极高的硬度（2500～3000HV）和高耐磨性，提高了阀门抗腐蚀性，在稀的盐酸、硫酸、ｘｉａｏ酸中不受侵蚀，能保持光亮表面。阀门运行在流量曲线拐点处；一次调频转速波动；遥控指令波动等。

提高机加制造精度的措施

  密封效果是阀门制造的关键要素。密封问题历来是机械加工行业很难解决的问题，为提高阀门的制造精度，保证阀门密封效果，经过理论研究和生产实践，归纳出以下几点改进措施。

  阀体是闸阀生产中最关键的加工件，由于结构的要求，其阀座密封面与中心对称面倾斜3o～6o.对于中小型闸阀的阀体，我们采用卧式车床加辅助弯板工装来完成阀座倾斜面的加工。但必须保证让弯板倾斜角度（3o～6o）与阀体的工艺要求一致。同时，更应严格地保证机床中心高与弯板工装中心高重合。在较低压力下（100～400MPa），要求材料既具有良好的塑性和韧性，又要有较高的硬度。