电动调节阀故障现象很多,现举几种常见故障:
一、电机不转即阀不动作:
1.电机线圈烧坏。使用环境不良,进水致短路或电机转子卡死不动,电机线圈发热,烧坏。判断方法只需用万用表测电机引出正、反和零线之间的电阻,正常值约为l6OΩ,如偏差过大或过小就证明线圈已烧坏。
2.分相电容失效或被击穿,分相电容坏了,电机也不会起动,用万用表很容易检查分相电容。
3.两个微动开关位置不当。当调节阀动作时,行程至零点和满度时,微动开关应关闭,使电流不致流过电机,达到保护电机的目的,如微动开关过开,使阀杆动作已达到零点或满度时,仍不能断开微动开关,而电流继续通过电机。而此时电机已无法转动,将会使电机堵转烧坏。处理方法是移动微动开关位置,使之与阀杆行程位置相适应。
二、电动阀一动作就融断保险分析:
1.电机线圈漆包线绝缘破坏,线圈绕组碰壳而短路。判断方法可用北欧表测绕组对地电阻即可。
2.分相电容容量过大。有时分相电容容量过大,起动电流大,会烧断保险,判断方法用交流电流测其电流值来选择。
电动调节阀日常维护及维修
一、电动调节阀日常维护
保持可动件的动作灵活,保持润滑,拆卸零部件要保护 好零部件的表面。 检查气源压力是否正常, 供气压力应该和阀的铭牌对应。 做好调节阀的防腐和清洁。
二、电动调节阀日常维修
1、拆卸调节阀膜头时,用两个带有较长螺纹的螺丝对角先上到膜 头上,然后松开其它的螺丝,后再把这两个螺丝拆下,同样在安装的时候 ,电动调节阀厂家,也是先上这两个螺丝,到其它螺丝的螺纹能够够长时再把它们全紧固上。 对于隔膜调节阀,更换膜片时,一定要看好阀杆和膜片的连接方式,大部分是膜片上有1个可以卡在阀杆上的金属棒,安装时一定把它固定在阀杆上
2、如果现场的调节阀需要加装阀位反馈,要考虑是否需要给定位器配24VDC电源,对于带联锁的调节阀判断故障的时候,在办好工作票、工艺人员监护的前提下可以先把电磁阀在气源管路上拆下,直接把气源供给调节阀,然后判断 调节阀故障还是电磁阀故障
电动三通调节阀的特点:
1、流体对阀芯作用方向都处于流开状态,故工作稳定性好。
2、除了阀盖处衬套导向外,阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用,山东电动调节阀,导向面积大,电动调节阀生产,工作可靠。
3、伺服放大器采用深度动态负反馈,可提高调节精度。
4、电动操作器有多种形式,可适用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
5、电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度,无需伺服放大器。
6、节省自动化投资,与单座、双座或套筒调节阀相比,组成同样的系统可省掉一个阀,简化系统,节省投资。
7、波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝流体外漏。