?一般流体无特殊要求，如泄漏量、操作温度和压力等要求时，可选用直通单座调节阀。

?当调节阀不平衡力较大、两端压降较大时，应采用带平衡孔阀芯或套筒的调节阀。

?高黏度、含悬浮颗粒的流体，可选用角形调节阀、球阀、蝶阀或偏心旋转阀。

?含纤维材料、纸浆等流体，可选用V形球阀、闸阀。

?含腐蚀性介质流体，应选用耐腐蚀材料作为阀体和阀体内件，也可选用阀体分离阀、隔膜阀和采用耐腐蚀材料作为衬里的耐腐蚀调节阀。

?低压差、大流量气体的流体，可选蝶阀。

?需要分流或合流时，气动调节阀生产，可选用三通调节阀。当两股流体的温度差大于150℃时，宜选用两个直通单座阀或蝶阀。

?高压降和高静压的应用，选用高压调节阀。

?套筒阀适用于流体干净、不含颗粒和悬浮物的应用，通过选用合适阀内件，或采用降噪措施。

气动调节阀阀体故障

1）调节阀阀芯或阀座磨损（介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损），卡涩（介质中的各种杂质堵塞），密封不严（密封环磨损），导致阀全关时介质依然过量，气动调节阀价格低，无法控制。

2）调节阀盘根压得过紧或过松，过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃，过松会使介质泄露，镇江气动调节阀，若是重油很有可能燃烧，造成很大的事故。

3）调节阀安装时管道与阀体不同心，使调节阀受附加应力过大，造成振荡，不能全开或全关等。

4）调节阀阀杆与连接件固定螺母松动，阀杆与阀芯不同心，导致阀关不死，气动调节阀报价，所受应力增大，导致阀杆高频振荡，甚至断裂。

5）调节阀膜头故障，由于膜片长时间使用，老化变质，弹性变小，密封性变差，膜片漏气，压缩弹簧老化，弹性变小，断裂，导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。

气动调节阀的安装说明　　

1.遵守正确的安装方法　　应始终遵守控制阀（调节阀）制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。

2.阅读操作手册

　　在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。

3.确认管道清洁

　　管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。

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