气动薄膜调节阀的安装说明

安装调节阀时应该特别注意以下几点。 ?调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑。 ?当选定调节阀的公称通径与工艺管径不同时，调节阀价格，应加装异径接头进行连接。 ?安装场地应有较好的环境条件，环境温度应在-25～+55℃。 ?尽量避免安装在有振源的场合，否则应采取必要的防振加固措施。 ?安装时，必须使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。 ?安装前，调节阀供应商，需要认真清除管道内焊渣和其它杂物；在安装后，应使阀芯处于很大开度，并对管道和调节阀再次进行清洗，以防杂物卡住和损伤节流件。 ?气动调节阀应安装在便于维护、修理的位置。

电动调节阀故障现象很多，现举几种常见故障：

一、电机不转即阀不动作：

 1.电机线圈烧坏。使用环境不良，进水致短路或电机转子卡死不动，电机线圈发热，烧坏。判断方法只需用万用表测电机引出正、反和零线之间的电阻，正常值约为l6OΩ，如偏差过大或过小就证明线圈已烧坏。

 2.分相电容失效或被击穿，分相电容坏了，电机也不会起动，用万用表很容易检查分相电容。

 3.两个微动开关位置不当。当调节阀动作时，行程至零点和满度时，微动开关应关闭，使电流不致流过电机，达到保护电机的目的，周口调节阀，如微动开关过开，使阀杆动作已达到零点或满度时，仍不能断开微动开关，而电流继续通过电机。而此时电机已无法转动，将会使电机堵转烧坏。处理方法是移动微动开关位置，使之与阀杆行程位置相适应。

二、电动阀一动作就融断保险分析：

 1.电机线圈漆包线绝缘破坏，线圈绕组碰壳而短路。判断方法可用北欧表测绕组对地电阻即可。

 2.分相电容容量过大。有时分相电容容量过大，起动电流大，会烧断保险，判断方法用交流电流测其电流值来选择。

⒈调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵(VI级泄漏的阀采用气压试验)

⒉试验介质为洁净的水(VI级泄漏的阀采用洁净的空气)。

⒊泄漏等级试验压力为阀工作时设计的很大差压(查看设计参数)。

⒋压力试验用的压力表应校验合格，调节阀加工，其正确度不应低于1.5级，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。

⒌调节阀的单体调校新安装的气动调节阀安装之前均应进行单体调校。调校应达到的性能指标：基本误差：±1.5%回程误差：1.5%不灵敏区：0.6%如今，凋节阀及电气阀门定位工具的生产厂家非常多，功能各异，电气阀门定位工具趋向于智能化，具体调校方法有所不同，这里就不再赘述。

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