1、问题现象：调节阀不受输入信号控制，即使现场转动手轮，调节阀生产，阀杆也完全不动作。

  故障原因：通常是阀芯被异物卡死，或阀杆被卡死

  解决方法：拆阀，将异物取出，必要时需重新标定。

2、问题现象：阀受输入信号控制，但阀关不死

  故障原因：通常是阀座内漏，或阀座底部有异物，调节阀报价，或阀杆局部受卡

  解决方法：若是内漏，可将阀芯下调，重新标定；若有异物，需拆阀清理

3、问题现象：现场输入阀开度与中控指示阀开度不符

  故障原因：阀门反馈故障

  解决方法：需重新标定

4、问题现象：现场阀显示已全关，但仍有介质通过

  故障原因：一般是阀芯或阀座受磨损或气蚀

  解决方法：拆阀检查，必要时需研磨阀芯

5、问题现象：仪表气源与控制信号都正常，但控制气压压力指示为零

  故障原因：阀门故障

  解决方法：更换阀门

调节阀知识问题与解决方案选择

1、调节阀的理想流量特性主要有直线、对数、抛物线和快开等四种。

2、调节阀按其能源方式可分为气动、液动、电动、智能调节阀四大类。

3、气动薄膜式执行机构分正作用和反作用两种形式，国产型号为ZMA和ZMB。

4、常见的四种上阀盖型式是普通型、散热型、长颈型、波纹管密封型。

5、阀芯形式按动作来分有直行程和角行程两种，直行程阀芯按其导向来分有双导向、单导向两种，其中双导向阀芯更改气开、气闭不需换执行机构，而单导向阀芯则需更换执行机构。

6、气动执行机构的主要故障元件包括膜片、活塞、推杆、弹簧、密封圈等。

7、介质流速太高并颗粒会使阀体和阀内件造成磨蚀。

8、气动活塞式执行机构按输出特性有比例式和二位式两种，其比例式必须带。

9、在同一开度下，直线流量特性的流量大于对数流量特性的流量，相对流量变化直线流量特性小开度变化大，大开度变化小，对数流量特性相对流量变化为常数。

1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。

调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)；2)再用力手动关阀，重庆调节阀，以稍微用力气拧不动为准；3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位.

2、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，调节阀加工，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。

解决办法：电动调节阀更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

3、电动调节阀制造质量引起的内漏阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点等缺陷的产品没有剔除，造成了电动调节阀内漏。

解决办法：重新加工密封面。

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