电动调节阀的寿命长短、可靠性与正确选型有直接关系外。还与外部选择合理、性能较好的智能阀门及安装维护等方面也有很大关系。总结如下：

（１）正确选型，结构要合理，并尽量使阀选择大开度工作７００／ｘ８０％，有利减少阀芯被冲刷的面积。　　　　

（２）阀芯阀座使用好的材质如锻压Ｕ３钢很佳，可大大延长阀的寿命。（我厂由于当时条件所限未能用上）　　　　

（３）使用一段时间后可利用检修及其他停车机会，阀芯按顺时针或逆时针旋转９００（必须都按一次的旋转方向转，气动调节阀价格低，千万不能搞错）以延长其阀芯寿命。　　　　

（４）对阀体外部进行保温，降低其结晶可能性。　　　　

（５）定期巡检，淄博气动调节阀，清理过滤减压器及智能阀门滤芯，保证其气源质量。　　　　

（６）必须固定好阀体，减少振动，手轮平时根据工艺要求固定好。　　　　

（７）从更高的安全角度出发，我们还在每个调节阀旁，安装了合成塔内压力数显仪，以方便特殊情况在塔顶用调节阀上的手轮，进行紧急操作调节，确保证合成塔的安全。

气蚀和噪音是调节阀在控制高压差流体中的两大公害。调节阀上的噪音更是石油化工生产中的主要污染源。在使用中除需选用低噪音结构的调节阀外，改变阀的操作条件更是消除或降低气蚀和噪音的根本方法。

气动薄膜单座调节阀，是自控仪表中的执行单元。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。由于该阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、电力等行业中对酸、碱强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、体介质的过程控制。

气动薄膜单座调节阀的特点：

　　1．耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢，能耐酸、碱，耐强腐蚀。

　　2．密封性能好：采用聚四乙烯材质的波纹管和填料双重密封，气动调节阀加工，确保无渗漏。

　　3．泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量低于国家IV级标准。

　　4．采用轻小型多弹簧执行机构，体积小，重量轻，调节精度高。

气动调节阀阀体故障

1）调节阀阀芯或阀座磨损（介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损），卡涩（介质中的各种杂质堵塞），密封不严（密封环磨损），导致阀全关时介质依然过量，无法控制。

2）调节阀盘根压得过紧或过松，过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃，过松会使介质泄露，若是重油很有可能燃烧，造成很大的事故。

3）调节阀安装时管道与阀体不同心，使调节阀受附加应力过大，造成振荡，不能全开或全关等。

4）调节阀阀杆与连接件固定螺母松动，阀杆与阀芯不同心，导致阀关不死，所受应力增大，导致阀杆高频振荡，甚至断裂。

5）调节阀膜头故障，由于膜片长时间使用，老化变质，弹性变小，气动调节阀质量好，密封性变差，膜片漏气，压缩弹簧老化，弹性变小，断裂，导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。

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