调节阀的常见故障、原因分析及解决方法

  （1）调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小；阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片；调直阀杆或者更换阀杆。（2）调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的联系主管部门疏通管路。（3）调节阀动作迟钝或跳动。原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大；阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现；膜片及“O”形密封圈等处泄漏也。解决方法：更换密封填料，重新调整；清除污物、结焦等；紧固膜头，或者更换膜片、O型圈。（4）调节阀不稳定或产生振荡。原因：调节阀径选择过大；单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法：更换阀径合适的阀门；调整阀门方向；改善结合面（研磨）或更换阀芯、导向套。

气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，云浮调节阀，不需另外再采取防爆措施。

   气动调节阀的分类及应用　　气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型（Air to Open） 是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上，阀门处于全开状态。反过来，调节阀加工，当空气压力减小时，调节阀价格低，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail to Close FC）。气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。

在使用调节阀的环境保护问题中，噪声问题十分突出。

由于调节阀阀门的使用，必然造成流体的减压、速度变化和振动，调节阀质量好，噪声的产生是难以避免的，问题是要控制其噪声的大小。

在过程装置中，能产生噪声的设备有电动机、泵、压缩机、锅炉、调节阀等，而调节阀的噪声占有很大比例。

调节阀噪声的类型有机械噪声、液体动力噪声和空气动力噪声。针对其产生机理，在选用调节阀时应作出预估和提出防止措施

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