高压旁路调节阀具有下列优点：

1.高压旁路控制系统能使这台阀在6秒钟内快速启动，正常工况采用慢速调节。

2.冷却水在节流罩中心被高压蒸汽雾化和混合的过程中，蒸汽经过4级节流，噪音低。蒸汽先通过套筒和阀座，压力降低了一部分，节流罩下端的喷嘴向上喷出高速冷却水，进行充分的热交换，从而使高温蒸汽在节流罩内完成降温过程，然后流过节流罩，再通过两个节流孔板，把蒸汽压力降低到额定要求，由于蒸汽的减压减温都在同一阀体内完成，故系统不另设专门的减温器。

3.上阀盖采用自密封结构，可防止蒸汽外溢。

4.阀内组件经过表面硬化处理，硬度可达到HRC70左右，耐磨蚀性能好，使用寿命长

电动调节阀的寿命长短、可靠性与正确选型有直接关系外。还与外部选择合理、性能较好的智能阀门及安装维护等方面也有很大关系。总结如下：

（１）正确选型，结构要合理，并尽量使阀选择大开度工作７００／ｘ８０％，有利减少阀芯被冲刷的面积。　　　　

（２）阀芯阀座使用好的材质如锻压Ｕ３钢很佳，可大大延长阀的寿命。（我厂由于当时条件所限未能用上）　　　　

（３）使用一段时间后可利用检修及其他停车机会，阀芯按顺时针或逆时针旋转９００（必须都按一次的旋转方向转，千万不能搞错）以延长其阀芯寿命。　　　　

（４）对阀体外部进行保温，电动调节阀销售，降低其结晶可能性。　　　　

（５）定期巡检，清理过滤减压器及智能阀门滤芯，保证其气源质量。　　　　

（６）必须固定好阀体，减少振动，手轮平时根据工艺要求固定好。　　　　

（７）从更高的安全角度出发，我们还在每个调节阀旁，安装了合成塔内压力数显仪，以方便特殊情况在塔顶用调节阀上的手轮，徐州电动调节阀，进行紧急操作调节，确保证合成塔的安全。

电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转，提高了电机的瞬间能量和启动速度，克服静摩擦成为克服动摩擦，通过算法来调整电机正/反转的时间，进而提高了系统的控制精度。

   该方法给系统带来以下几个新的特性：

   （1）位置传感器采用相对光电编码器，消除了电磁式传感器的磁带特性，提高了反馈精度。

   （2）输出控制采用时间控制，通过改变相应的续电器开/关时间，来调节其电机的正/反转动时间，经过积分环节达到控制阀门位置和实现系统控制的目的，且控制方法简单。

   （3）在小偏差的范围里，电动调节阀生产，通过算法来调整电机的正/反向导通时间，逐步使输出轴或阀门达到要求位置，并且编写了电机的保护算法，使得系统具有精度高、稳定性好、容易实现等特点。

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