1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。

调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)；2)再用力手动关阀，以稍微用力气拧不动为准；3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位.

2、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，电动调节阀加工，所以关不到位。

解决办法：电动调节阀更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

3、电动调节阀制造质量引起的内漏阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点等缺陷的产品没有剔除，造成了电动调节阀内漏。

解决办法：重新加工密封面。

电动单座调节阀在现场是与被调介质直接接触的，电动调节阀生产厂家，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，秦皇岛电动调节阀，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。不同形式的电动单座调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。

　　故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。

　　处理方法：检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障二：执行器不动作，电源灯亮而信号灯不亮。

　　处理方法：检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障三：执行器震荡、鸣叫。

　　处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大，执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

　　故障四：执行器动作不正常，但限位开关动作后电机不停止。

　　处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。

粉尘造成气动调节阀的影响和故障

　　压缩机吸入有粉尘的空气而流入气动装置，造成气动元件摩擦，电动调节阀价格，损坏和增大摩擦力。粉尘造成的影响如下：

　　1.控制元件。控制元件摩擦并磨损和卡死，动作失灵和不能换向;影响调压的稳定。

　　2.执行元件。执行元件摩擦并磨损和卡死，动作失灵;降低输出力。

　　3.放大器等具有节流件的气动元器件。使喷嘴挡板的节流孔堵塞，因油污而失灵

粉尘的排除方式是在压缩机吸气口安装空气滤清器，进入气动装置前再用空气过滤器过滤，定期对过滤器进行清洗或更换

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