






?调节阀的联动试验调节阀在安装好后装置开车之前必须进行联动试验。联动试验应重点注意如下几点:
⒈调节阀联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格,吹扫未合格的管道严禁安装调节阀,因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。
⒉蝶阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。
⒊带手轮机构的调节阀,手轮机构应处于'释放'位置。检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的供气要求。

气动薄膜调节阀的组成特点
1.正、反作用执行机构的结构基本相同,由上膜盖、下膜盖、薄膜膜片、推杆、弹簧、调节件、支架和行程显板等组成。
2.正、反作用执行机构结构的主要区别是反作用执行机构的输入信号在膜盒下部,气动调节阀加工,引出的推杆也在下部,由于薄膜片的良好密封,因此,气动调节阀生产,在阀杆引出处不需要进行密封。
3.可通过调节件的调整,改变弹簧初始力,从而改变执行机构的推力。
4.气动薄膜调节阀的执行机构的输入输出特性呈现线性关系,既输出位移量与输入信号压力之间成线性关系。输出的位移称行程,由行程显示板显示。一些反作用执行机构还在膜盒上部安装阀位显示器,用于显示阀位。国产气动薄膜调节阀执行机构的行程有10mm、16mm、25mm、40mm、60mm和100mm等六种规格。

?一般流体无特殊要求,如泄漏量、操作温度和压力等要求时,气动调节阀价格低,可选用直通单座调节阀。
?当调节阀不平衡力较大、两端压降较大时,应采用带平衡孔阀芯或套筒的调节阀。
?高黏度、含悬浮颗粒的流体,可选用角形调节阀、球阀、蝶阀或偏心旋转阀。
?含纤维材料、纸浆等流体,可选用V形球阀、闸阀。
?含腐蚀性介质流体,应选用耐腐蚀材料作为阀体和阀体内件,也可选用阀体分离阀、隔膜阀和采用耐腐蚀材料作为衬里的耐腐蚀调节阀。
?低压差、大流量气体的流体,乌兰察布气动调节阀,可选蝶阀。
?需要分流或合流时,可选用三通调节阀。当两股流体的温度差大于150℃时,宜选用两个直通单座阀或蝶阀。
?高压降和高静压的应用,选用高压调节阀。
?套筒阀适用于流体干净、不含颗粒和悬浮物的应用,通过选用合适阀内件,或采用降噪措施。