普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:
1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,容易受温度,振动的影响,造成调节阀的波动;
2)采用喷嘴挡板技术,气动调节阀生产,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;
3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。
从调节系统的调节质量分析并选择。出换热器的自动调节系统,它是由对象、变送器、调节仪表及调节阀等环节组成的。
在负荷变动的情况下,为使调节系统仍能保持预定的品质指标,希望总的放大系数在调节系统的整个操作范围内保持不变。通常,变送器、调节仪表(已经整定)和执行机构的放大系数,总是随着操作条件、载荷的变化而变化,所以对象的特性往往是非线性的。因此,要适当选择调节阀特性,以阀的放大系数的变化来补偿对象放大系数的变化,新泰调节阀,使系统总的放大系数保持不变,或近似不变,从而提高调节系统的质量。因此,调节阀流量特性的选择原则应为K4K5=常数。
对于放大系数随载荷的增大而变小的对象,假如选择放大系数随载荷加大而变大的等百分比特性调节阀,电动调节阀加工,便能使两者抵消,合成的结果使总放大系数保持不变,近似于线性。当调节对象的放大系数为线性时,则应采用直线流量特性的调节阀,气动调节阀供应商,使系统总的放大系数保持不变。对于传热有关的温度对象,当载荷增加而放大系数减少时,选用等百分比特性调节阀比较恰当。