一般情况下，调节阀均采用正向安装，电动调节阀加工，即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下，才推荐反向安装，即物料侧进底出。调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损，气动调节阀加工，同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动，避免结焦和堵塞。

调节阀在高压降的工艺条件下，电动调节阀厂家，推荐反向使用。在试车时，郓城调节阀，调节阀产生强烈振荡，且发出刺耳的噪声，试车4h后阀芯就断裂了。但此并非质量问题，而是由于使用不合理所致。

a·流量、压力调节系统：反应速度快的选用等百分比流量特性。

b．温度、液位调节系统：反映滞后的应选用直线（性）流量特性。

c·流通能力：同口径调节阀的流量系数“Kv值”越大越好，阀阻力损失小、流通能力大。

d．如流体介质有毒、有害、易造成人员伤害时；应考虑选用波纹管密封的调节阀（无填料阀），严密无泄漏。

e·关闭泄漏量方面：要求关闭严密的，常温低压阀选用软密封型调节切断阀（零泄漏量）。

f·再从工艺流程运行安全方面考虑：要求阀门在事故状况下开或关的，应选用气动单作用的或气动薄膜式的调节阀。如气动薄膜正作用调节阀，在失气状态，阀门全开（或全关闭），以保证工艺流程系统的安全。

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