从调节系统的调节质量分析并选择。出换热器的自动调节系统，它是由对象、变送器、调节仪表及调节阀等环节组成的。

在负荷变动的情况下，气动调节阀加工，为使调节系统仍能保持预定的品质指标，希望总的放大系数在调节系统的整个操作范围内保持不变。通常，变送器、调节仪表（已经整定）和执行机构的放大系数，总是随着操作条件、载荷的变化而变化，所以对象的特性往往是非线性的。因此，要适当选择调节阀特性，以阀的放大系数的变化来补偿对象放大系数的变化，使系统总的放大系数保持不变，或近似不变，从而提高调节系统的质量。因此，调节阀流量特性的选择原则应为K4K5=常数。

对于放大系数随载荷的增大而变小的对象，假如选择放大系数随载荷加大而变大的等百分比特性调节阀，便能使两者抵消，合成的结果使总放大系数保持不变，近似于线性。当调节对象的放大系数为线性时，则应采用直线流量特性的调节阀，使系统总的放大系数保持不变。对于传热有关的温度对象，当载荷增加而放大系数减少时，选用等百分比特性调节阀比较恰当。

填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，气动调节阀价格，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，气动调节阀供应商，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环（与填料的接触面不能为斜面），以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，石家庄调节阀，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可靠性和长期性。

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