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天和阀门(图),电动调节阀供应商,焦作电动调节阀

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一、 水分造成的影响和故障

   水分是压缩机吸人湿空气后,在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下:

   1.管道。造成管道内部生锈;管道腐蚀,造成空气漏损,容器破裂;管道底部滞留水分造成空气流量不足,压力损失增大。

    2. 元器件。管道生锈,加速过滤器网眼堵塞,使过滤器不能工作;管内锈屑进入阀门内部,引起动作不良,焦作电动调节阀,空气泄漏;锈屑使元器件咬合,不能顺利运转;直接影响气 动元器件的零部件,引起转换不良,空气泄漏和动作不稳定;水滴侵入执行器内部,造成动作不良;水滴进入元器件内部,使不能顺利运转;水滴冲洗润滑油,使润 滑不良,电动调节阀采购,阀门动作失灵,执行元件运转不稳定;阀内滞留水滴造成流量不足,电动调节阀供应商,压力损失增大;发生水击现象引起元器件损坏。

   3. 环境。从排气口向外放出的泄放水,电动调节阀报价,污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水,即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴,并排除。为此,在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器,在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度,在低端安装排水阀。出口安装干燥器。

   可采用的除水措施如下。

   a.吸附除水法:用吸附能力强的材料吸附水分,例如用硅胶、铝胶和分子筛等

   b,压力除湿法:提高压力,使体积缩小,温度降低,从而析出水滴。

   c.机械除水:用机械阻挡、旋风分离等除水。

   d.冷冻除水:用制冷设备使空气冷却到零点以下,使水气凝结成水析出。

二、 油分造成的影响和故障

   压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气,并经受热随压缩空气一起送出,是压缩空气含油的原因。油分的影响如下:

   1.密封圈变形。密封圈收缩,空气泄漏阀动作失灵,执行元件输出力不足;密封圈泡油发胀,摩擦力增大,阀不能动作或执行元件输出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨损,空气

泄漏量增大;摩擦增大,阀门和执行元件动作不良。

    2. 环境。工业原料化学药品直接接触空气的场所使原料化学药品性质变化;工业炉等直接接触火焰场所引起火灾危险;使用空气的计量仪器因喷嘴的堵塞而失灵;要求 极度忌油环境,由于阀门和执行元件密封部分的泄漏油造成环境污染,油分的清除方法是采用除油滤清器。例如,用离心式滤清器除油雾粒子,用活性炭吸附或用多 孔滤芯除油。


在国际上一般气动调节阀都是有统一的规范,正因此采购商也更方便。在国内气动调节阀也是有国家的规范,但是由于变革市场的需求不一样,国内的厂家为投合客户的需要,每个厂家也根据国标的基础上,做了相应的变动以适应在不一样的环境下非常好的运用气动阀。所以在此提示广大客户,必定要根据现场的需要,采购时具体阐明标准和需求,和厂家洽谈好对气动阀门的需求.     压力要大于管道压力的多少倍,常开或许常闭状态下可接受的压力值等。当然厂商也会把自个的立异或许非标的标准通知客户供参阅。


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