气动调节阀安装原则

　　1、气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

　　2、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，调节阀加工，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。

　　3、调节阀的工作环境温度要在(-30～+60)相对湿度不大于95%

　　4、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，调节阀生产厂家，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

　　5、调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

　　6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。

　　7、调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

为实现高温气态燃料的正确流量调节，研究先导伺服控制的高温流量调节阀具有非常重要的意义。对高温阀的研究都是处于较低温度下的研究，常州调节阀，且不能满足高温阀流量调节精度、响应速度等技术要求。通过设计管状高温流量调节阀阀口，得到稳定的质量流量，并实现较小的压力损失。这种高温流量调节阀采用锥阀结构，控制时采用先导伺服阀控制的驱动活塞来驱动锥阀阀芯移动，间接调节阀口大小从而控制流量。

   为了获得高温流量调节阀在实际工作条件下的流量调节特性及温度特性，运用流固耦合的方法分析了阀整体热应力和热应变特性，对比了45#钢和GH783合金为材料的高温阀热力学特性，为高温阀材料选择提供了理论依据。高温阀阀口流场特性表明可以通过管式阀口实现在较小压力损失下正确控制质量流量的目的；阀体热力学特性表明阀体设计的合理性满足要求。

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