气动调节阀检修技巧及泄漏故障

　　工业自动化仪表中，气动调节阀生产厂家，VDC气动调节阀应用十分广泛，在自动化程度高的企业生产中起着重要的作用但因其结构简单往往不被人们重视。在化工生产工艺过程中仪表调节的工作条件比较复杂，安装在关键工艺管道上的气动调节阀一旦出现问题，由于对生产产生影响较大，仪表维修人员的心理压力亦较大，手忙脚乱的问题很难找准，常常费力不讨好，还涉及系统投运、系统安全、调节品质、环境污染等，因而检修调节阀而影响工艺生产的现象常有发生。我厂重碱工序5台碳化塔的冷却系统采用了10台气动调节阀控制进塔冷却水量，分别为5台直流水调节阀，5台循环水调节阀。在近几年的运行中，调节阀的阀杆及阀体的压盖处泄漏问题一直无法消除。一方面泄漏的水使阀体表面严重锈蚀，影响阀门的使用寿命，对重碱工序的楼面造成了污染;另一方面使泄漏率组考核居仪安装维修公司各班之首，影响了班组建设。

　　2、调节阀泄漏的原因

　　气动调节阀阀杆与阀体密封处的检修方式如下：先将阀门执行机构与阀体脱开，然后打开上压盖，取出压盖下的垫片，钩出填料函里面的“V”型填料，更换新的填料，安康气动调节阀，然后上好压盖即检修完毕。这样检修一次，一般只能维持两到六个月，有些甚至在检修完后就出现泄漏的情况，而且压盖不能压的太紧，否则会影响阀门自动调节。在检修初期一般加4~6圈“V”形填料，后来由于弹簧张力逐步减弱，所加的“V”形填料逐步增加，到现在已经增加到十几圈。从上述情况分析得出，密封不好的主要原因是填料函内弹簧由于生锈失去弹性，而我们所用的四氟密封填料较硬，压的太紧，填料会将阀杆抱死，造成阀门动作不灵活，压的太松起不到密封作用。

　国内阀门存在的各种缺陷以及未来市场分析

　　根据目前的阀门使用情况分析来看，国内阀门的主要问题还是在产品技术以及质量方面，阀门市场上的各类阀门依然存在内漏，外观质量不高以及寿命短等缺陷，而且部分产品的技术水品还相当于国际初级水平，在进口依赖性方面也比较强。

　　不过值得我们乐观的是受到国内良好的投资环境以及基础建设政策的不断深化，我国泵阀行业将迎来持续增长的发展新机遇。企业的不断自我创新，成就了技术的优势，各式各样的产品目不暇接，出现低温循环泵、液体泵等产品，气动调节阀供应商，呈现出一幅欣欣向荣的发展前景。

　　也正是这种改变趋势才使得泵阀行业可以永葆积极向上的态势，使我国泵阀行业走在世界前列，气动调节阀质量好，这为制药机械中的备品备件制造业带来了千载难逢的发展机遇。

　　2014年对制药机械中的备品备件业的发展任重而道远，应需不断努力，需要持续性的在国产产品的可靠性、适用性和性能上加大力度。相信通过我们的不懈努力国产机电产品一定会具有更强的国际竞争力使中国制造变成中国创造。

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