调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，梧州气动调节阀，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。

调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀等。

分类：

1.气动薄膜调节阀

2.气缸式调节阀

3.三通调节阀

4.角形调节阀

5.衬氟调节阀

6.自力式调节阀

发展历程：

20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。

30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。

40年代：出现定位设备，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。

50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。

60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。

70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。

80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用，气动调节阀质量好，尤其是套筒阀，大有取代单、双座阀之势，其使用越来越广。80年代末，调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。

调节阀的流量特征是通过调节阀的流体速率和调节阀行程从0%~100%变化之间的关系。由于调节阀内部结构的区别，不同的调节阀有不同的流量特征(如球阀的流量特征取决于柱塞的形状)。普通的调节阀柱塞类型分为等百分比型、线性型和快开启型三种。由于等百分比调节阀和盘管的组合特性接近线性，在空调系统中应用广泛的是等百分比特征调节阀。图2是三种典型调节阀的内在流量特性曲线。

　　在控制阀门安装于系统中后，流量特性发生变化，称为安装后的流程特性。安装后的流程特性与调节阀权限有关。

　　在实际系统中，调节阀两侧的压力降并不是恒定的，使其发生变化的原因主要有两个方面：一方面，由于泵的特性，气动调节阀厂家，当系统流量减少时由泵产生的系统压力增加;另一方面，当流量减少时，盘管上的阻力也减少，导致较大的泵压加于调节阀。为了保证系统控制品质，很好的方法是在系统允许的范围内选择能获得较大压力降的调节阀口径，使调节阀在运转过程中压力降的变化值尽可能小。调节阀全开状态下的压力降占全泵压百分比越高，则调节阀压力降相对变化值越小，调节阀的安装特性就越接近其内在特性。

气动调节阀厂家,天和阀门(在线咨询),梧州气动调节阀由潍坊天和阀门有限公司提供。气动调节阀厂家,天和阀门(在线咨询),梧州气动调节阀是潍坊天和阀门有限公司（www.gtspjx.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：黄经理。