1.1安装前试压

    管线阀门在安装前应进行压力试验，气动调节阀生产，以确保阀门本身的严密性与安全性。

    (1)强度试验。强度试验采用水作介质;在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽.将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水.升压至O型切断球阀公称压力的1.5倍，保压15min;无泄漏为合格。

    (2)严密性试验。严密睦试验采用氮气作介质;将O型切断球阀关闭.从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气.压力升至球阀公称压力的1.1倍，气动调节阀厂家，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测.插入深度为1cm;5min内无气泡产生为合格。

    1.2安装

    (1)吊装。应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除.

    (2)焊接.直埋全焊接O型切断球阀与主干管线的连接采取焊接.焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片标准，气动调节阀生产厂家，通常一次焊接并不能完全保证全部合格，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，南京气动调节阀，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在O型切断球阀与管道焊接时，阀门应处于100%全开位置，以免阀球被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施.

电动调节阀在装置运用时要留意以下几方面：

　　(1)调节阀属于现场外表，需求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合，应采纳防水、降温办法。在有震源的当地要远离振源或添加防振办法。

　　(2)调节阀通常应笔直装置，特别情况下能够歪斜，如歪斜角度很大或许阀自身自重太大时对阀应添加支承件维护。

　　(3)装置调节阀的管道通常不要离地上或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置渠道，以利于操作手轮和便于进行修理。

　　(4)调节阀装置前应对管路进行清洁，扫除污物和焊渣。装置后，为确保不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洁，即通入介质时应使一切阀门敞开，避免杂质卡住。在运用手轮组织后，应康复到本来的空档方位。

　　(5)为了使调节阀在发作毛病或修理的情况下使生产进程能继续进行，调节阀应加旁通管路。一起还应特别留意，调节阀的装置方位是不是契合技术进程的需求。

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