调节阀有别于传统意义上的调节阀，其特有的节流管结构是辅助的能量放大装置，发挥功率放大的作用。调节阀是核动力装置控制系统中的重要执行部件，核安全级调节阀的安全可靠性尤为重要。调节阀的可靠性很大程度上取决于其控制系统是否稳定，调节阀的动态特性又在调节阀控制系统设计中扮演了极其重要的作用。

   针对节流管式调节阀的工作原理，气动调节阀生产厂家，一次探讨了其动态响应特性。在研究过程中利用Pro/ENGINEER软件对节流管式调节阀的流道进行建模，应用ANSYS ICEM软件对流道几何模型划分网格，使用CFD软件FLUENT对调节阀的开度变化过程进行动态数值模拟，济南气动调节阀，从而得到阀门在开度变化过程中节流管与活塞之间间距、活塞上表面受力以及节流管下端受力的动态响应曲线，为阀门控制系统设计提供了依据。

1.1安装前试压

    管线阀门在安装前应进行压力试验，以确保阀门本身的严密性与安全性。

    (1)强度试验。强度试验采用水作介质;在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽.将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水.升压至O型切断球阀公称压力的1.5倍，气动调节阀加工，保压15min;无泄漏为合格。

    (2)严密性试验。严密睦试验采用氮气作介质;将O型切断球阀关闭.从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气.压力升至球阀公称压力的1.1倍，气动调节阀报价，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测.插入深度为1cm;5min内无气泡产生为合格。

    1.2安装

    (1)吊装。应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除.

    (2)焊接.直埋全焊接O型切断球阀与主干管线的连接采取焊接.焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片标准，通常一次焊接并不能完全保证全部合格，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在O型切断球阀与管道焊接时，阀门应处于100%全开位置，以免阀球被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施.

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