气动调节阀阀体故障

1）调节阀阀芯或阀座磨损（介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损），卡涩（介质中的各种杂质堵塞），密封不严（密封环磨损），气动调节阀供应商，导致阀全关时介质依然过量，无法控制。

2）调节阀盘根压得过紧或过松，过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃，过松会使介质泄露，若是重油很有可能燃烧，造成很大的事故。

3）调节阀安装时管道与阀体不同心，使调节阀受附加应力过大，造成振荡，不能全开或全关等。

4）调节阀阀杆与连接件固定螺母松动，盐城气动调节阀，阀杆与阀芯不同心，导致阀关不死，所受应力增大，导致阀杆高频振荡，气动调节阀生产，甚至断裂。

5）调节阀膜头故障，由于膜片长时间使用，老化变质，弹性变小，密封性变差，膜片漏气，压缩弹簧老化，弹性变小，断裂，导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。

调节阀知识问题与解决方案选择

1、调节阀的理想流量特性主要有直线、对数、抛物线和快开等四种。

2、调节阀按其能源方式可分为气动、液动、电动、智能调节阀四大类。

3、气动薄膜式执行机构分正作用和反作用两种形式，国产型号为ZMA和ZMB。

4、常见的四种上阀盖型式是普通型、散热型、长颈型、波纹管密封型。

5、阀芯形式按动作来分有直行程和角行程两种，直行程阀芯按其导向来分有双导向、单导向两种，其中双导向阀芯更改气开、气闭不需换执行机构，而单导向阀芯则需更换执行机构。

6、气动执行机构的主要故障元件包括膜片、活塞、推杆、弹簧、密封圈等。

7、介质流速太高并颗粒会使阀体和阀内件造成磨蚀。

8、气动活塞式执行机构按输出特性有比例式和二位式两种，其比例式必须带定位器。

9、在同一开度下，直线流量特性的流量大于对数流量特性的流量，相对流量变化直线流量特性小开度变化大，大开度变化小，对数流量特性相对流量变化为常数。

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