对调节阀本身来说,可能出现以下故障:
1、调节阀阀杆变形。由于运输不当或使用条件不对(压差超出允许范围)而引起。
2、泄漏量过大。由于作用力不够。或者密封面上有杂质沉积使阀芯和阀座的配合破坏。
3、阀体和阀盖、或阀盖和闹杆接合处不严密。原因是部件的松紧不当,调节阀价格低,或者是所选填料不适合工作条件。
4、阀芯(或或碟阀阀板)的导向系统磨损。系由于压差大和强力作用引起。
气动执行机构可能出现的故障:
1、 橡胶垫圈密封区有泄漏,调节阀生产,原因是配件磨损。膜片破裂。系由于橡胶的质量低劣,安装不安或金属接触面的质量不好(有尖棱)引起.弹簧折断。系由于作用力过大或加工不当(热处理不当)引起。
2、膜头和连接风管不严密。系由于膜头拧紧时受力不匀或连接不当。
3、对电动执行机构来说,调节阀生产厂家,可能出现的故障有:
4、行程限位不规则。由于运输或安装不当引起。
气动调节阀是过程控制系统中的一个重要环节。一个简单控制系统就是由被控对象、检测变送装置、控制器和调节阀等环节组成,调节阀是系统的执行部分。调节阀包括执行机构和阀体两部分,它的作用是接受控制器送来的控制信号,郴州调节阀,调节管道中介质的流量大小,从而实现生产过程的自动化控制。
调节阀安装在生产现场,使用条件一般较差.特别是控制介质具有高压、高温、剧毒、深冷、易燃易爆、易结晶、易渗透、强腐蚀及高粘度等不同特点时,调节阀能否保持正常工作将直接影响自动控制系统的安全性和可靠性。因此,调节阀是自动控制系统中的一个十分重要的组成部分。