气蚀和噪音是调节阀在控制高压差流体中的两大公害。调节阀上的噪音更是石油化工生产中的主要污染源。在使用中除需选用低噪音结构的调节阀外，改变阀的操作条件更是消除或降低气蚀和噪音的根本方法。

气动薄膜单座调节阀，是自控仪表中的执行单元。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。由于该阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯（简称F46），潮州气动调节阀，又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、电力等行业中对酸、碱强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、体介质的过程控制。

气动薄膜单座调节阀的特点：

　　1．耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢，能耐酸、碱，耐强腐蚀。

　　2．密封性能好：采用聚四乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。

　　3．泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量低于国家IV级标准。

　　4．采用轻小型多弹簧执行机构，体积小，重量轻，调节精度高。

1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。

调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)；2)再用力手动关阀，以稍微用力气拧不动为准；3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位.

2、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，气动调节阀报价，而有下推力时，气动调节阀加工，不能克服液体向上的推力，气动调节阀价格，所以关不到位。

解决办法：电动调节阀更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

3、电动调节阀制造质量引起的内漏阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点等缺陷的产品没有彻底剔除，造成了电动调节阀内漏。

解决办法：重新加工密封面。

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