调节阀还会出现哪些状况呢？

一）调节阀振动。故障现象和原因如下：　　

1．调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。　　

2．调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。

二）调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：　　

1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。　　

2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位工具的气动调节阀也会导致动作迟钝。

三）调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：　　

1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。　　

2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。

四）流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的很小流量变大。　　

了解气动调节阀的故障现象及原因，可以对症采取措施予以解决。

气动调节阀用于工作温度高于 450°F（232℃）的控制 阀，气动调节阀生产厂家，在设计和选用时必须考虑温度条件。在 如锅炉给水系统和过热旁路系统中遇到的 高温条件下，调节阀（控制阀）结构的标准材料可能 是不适用的。例如塑料、弹性材料和标准垫片通常证明是不合适的，必须代之以更加耐用的材料。金属对金属的阀座材料总是 应该使用的，半金属或弹性层压石墨填料 材料经常使用，而缠绕不锈钢和弹性石墨 的垫片是必需的。

 气动调节阀对温度高于 1000°F（538℃）的场合，阀 体通常用铬－钼钢铸造。ASTM A217 等级 WC9 材料很高可用到 1100°F（593℃）。对 很高温度达到 1500°F(816℃）的场合，通 常选用的材料是 ASTM A351 等级 CF8M ，316 型不锈钢。对温度在 1000°F(538℃）和1500°F（816℃）之间的场合，含碳量必须 被控制在 0.04 至 0.08％这个范围的上限。9％Cr-1％Mo-V 材料，诸如 ASTM A217 等 级 C12a 锻件和 ASTM A182 等级 F91 锻件 适用很高温度达 1200°F（650℃）。伸长型阀盖有助于防止填料函部件受到极高温度的影响

在过程控制中，调节阀直接和流体相接触，一旦发生故障，后果不堪设想。在石油工业中，从油田到炼油厂，各种生产装置都大规模地集中监测和控制，大部分操作条件都是在高温低压或高温高压下进行，介质都是各种易燃易爆的油各种油品，因此 ，调节阀的可靠性和防火性被提到首位。在化学工业中，过程的多样性及工艺条件的变化，对温度、压力、流量和液位四大热工变量的控制和执行中，气动调节阀厂家，都有很特殊问题要求调节阀能够适用。在电力工业中，火力发电厂要对锅炉进行控制，锅炉调节系统中保持水位的正常至关重要，避免调节阀的误开误关，双是何等的重要。

       为确保调节阀的工作性能和可靠性，必须做到如下要求：

       1、保证调节阀的质量

       调节阀的选用要经过严格的计算；类型、口径、各项性能都要符合要求；调节阀各种零件的材料要严格选择，气动调节阀生产，要有足够的强度和刚度，延边朝鲜族自治州气动调节阀，要按照国家标准通过耐压试验，气密性等试验。生产厂家的制造技术和测试方法必须符合标准，要由主管部门签定认可。严禁不具备生产条件的小厂进行生产。

       2、确保可靠的操作性

       这里不公指调节阀本身的制造质量，而且包括对操作人员的培训和素质的提高。为了防止误操作，工艺人员一定要注意铭牌所标示的注意事项。

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