一、 水分造成的影响和故障

　　 水分是压缩机吸人湿空气后，在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下：

　　 1.管道。造成管道内部生锈；管道腐蚀，造成空气漏损，容器破裂；管道底部滞留水分造成空气流量不足，压力损失增大。

　 　 2. 元器件。管道生锈，加速过滤器网眼堵塞，使过滤器不能工作；管内锈屑进入阀门内部，引起动作不良，空气泄漏；锈屑使元器件咬合，不能顺利运转；直接影响气 动元器件的零部件，引起转换不良，空气泄漏和动作不稳定；水滴侵入执行器内部，造成动作不良；水滴进入元器件内部，使不能顺利运转；水滴冲洗润滑油，使润 滑不良，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定；阀内滞留水滴造成流量不足，压力损失增大；发生水击现象引起元器件损坏。

　　 3. 环境。从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此，调节阀规格，在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。

　　 可采用的除水措施如下。

　　 a．吸附除水法：用吸附能力强的材料吸附水分，例如用硅胶、铝胶和分子筛等

　　 b，压力除湿法：提高压力，使体积缩小，温度降低，从而析出水滴。

　　 c．机械除水：用机械阻挡、旋风分离等除水。

　　 d．冷冻除水：用制冷设备使空气冷却到零点以下，使水气凝结成水析出。

二、 油分造成的影响和故障

　　 压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气，并经受热随压缩空气一起送出，是压缩空气含油的原因。油分的影响如下：

　　 1.密封圈变形。密封圈收缩，空气泄漏阀动作失灵，执行元件输出力不足；密封圈泡油发胀，摩擦力增大，调节阀类型，阀不能动作或执行元件输出力不足；密封圈硬化，摩擦面磨损，空气

泄漏量增大；摩擦增大，调节阀哪家好，阀门和执行元件动作不良。

　 　 2. 环境。工业原料化学药品直接接触空气的场所使原料化学药品性质变化；工业炉等直接接触火焰场所引起火灾危险；使用空气的计量仪器因喷嘴的堵塞而失灵；要求 极度忌油环境，由于阀门和执行元件密封部分的泄漏油造成环境污染，油分的清除方法是采用除油滤清器。例如，用离心式滤清器除油雾粒子，用活性炭吸附或用多 孔滤芯除油。

我们知道，调节阀有很多种，如液动、电液动、气动调节阀等。今天我们主要来讲解下电动调节阀，现在，电动调节阀在各行业中应用非常广泛，已成为调节阀市场的主流，下面我们一起来了解下电动调节阀吧!

　　一、电动调节阀控制精度高，响应速度快(比如启闭时间1秒甚至零点几秒)，运行稳定，大推力。使用起来很方便，只需有220或380V的电源，配以输入信号线路，即可实现理想控制，延边朝鲜族自治州调节阀，不需要铺设什么管路;

　　二、对于大口径、需要大力矩的电动调节阀，有多回转的电动执行器配合，控制不成问题，近来还出现了变频调速电动执行器，可以在控制精度上提升的同时，又实现节能的目标;

　　三、在易燃易爆场合，只需要配备防爆执行器就能正常使用，而且电动调节阀正反作用的更改很方便，只需在内置模块上设置一下就OK了; 　

  　四、不但有传统电子式的电动调节阀，现在还有了能进行HART通讯、完全数字式的智能型调节阀，可以实现在线诊断、报警、记录数据等智能功能，大大提高了调节阀的使用功能;以上就是电动调节阀的一些介绍，看完以上内容，是不是觉得电动调节阀的发展前景一片光明呢?

气动切断阀制的管道方向线是什么进行顶管测量之前，应先挖顶管工作坑，然后将地面气动切断阀控制管道的中线引到坑壁上，打桩钉中线钉，标定中线方向。

在进行顶管中线测量时，先在两个中线钉之间拉紧一条细线，线上挂两个垂球，两垂球连线即为气动切断阀控制的管道方向线。为保证中线测量的精度，两垂球线间距离尽可能远些。在管内前端横放一木尺，尺长等于或略小于管径，用水准器将其置平。紧靠两垂球线拉一条细线，一直延伸到管子前端木尺处，看其是否恰好通过木尺中点。其偏差不得超过1.5cm，如果超限，应校正管子的位置。

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