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四平调节阀_调节阀价格_天和阀门(多图)

四平调节阀_调节阀价格_天和阀门(多图)

小流量调节阀所说的小流量是指Cv值为0.05或者更小。

在工业系统的许多应用中,对常压下的少量物料或极高压差下稍大的物料量都要求有正确的控制,这时计算的Cv值都是很小的,这可以用在产量极少的中间试验装置或用在把少量试剂添加到大量工艺流体的工业设备。

在考虑使用这些小流量调节阀时,选用的准则和那些常规调节阀大不相同,例如:和调节阀串接的摩擦损失很小,也没有不利的泵压头特性,不要求有真正的等百分比特性。主要的设计问题是认真研究实际需要的流量范围。CV值越小就越成为理论值。它们作为流通能力的指标是有用的,但正确性和重复性却值得怀疑,因为在许多情况下,由于通过节流部分的流体可能是层流,也可能是层流和紊流的混合,调节阀介绍,这种混合流动随阀门行程的变化或流动调节而改变。

从设计观点上看,需要流体节流的实际尺寸确实很小,四平调节阀,但许多小流量的应用涉及到高压差并伴随磨损的问题,这个事实就带来更多的难题。

在标准阀的设计中,流通能力主要由阀座孔的直径来决定,当流体能力减少,实际的很小直径达到1/16英寸,这样,孔的理论CV值近似于0.06或者接近于小流量范围的上限,主要用减少阀芯行程或者限制通道口开度的方法来使它更进一步减小。

对于少数严格的使用场合,可以利用锥形针或带铣槽的柱塞在孔中调节,孔径范围从1/8英寸到1/4英寸,这种类型的阀门行程约为1/2英寸,这种小流量阀内件在工厂应用时可安装在普通直通阀的阀体中,但可以显著减小阀体和执行机构两者的尺寸。这种调节阀重量轻、紧凑、很适用于实验装置的操作。

前面已经说过,当尺寸减小时,小流量调节阀内件的CV值的意义不大,幸而,在阀座孔得到很大的有效流量范围。除了阀行程可以调整之外,阀内件易于替换,而且,若用许多一样的阀门,维修几套阀内件的费用也不高,因为对一样的阀体,都是可以互换的。

用常规公式来计算所要求的CV值,然后为所用的特定阀门选用接近很大尺寸的阀内件,调节阀价格,例如实际操作时这些阀内件太小,可以用简单地增加阀行程或者稍微修正阀芯的方法来提高流通能力。






电动调节阀以其方便耐用,不需另外铺设气源管道或油管而比气动调节阀和液动调节阀适用范围要广的多,而且,配以防爆型电动执行器,可以用于防爆场合,所以,电动调节阀基本上可以代替气动调节阀而用于所有工业自动化控制场合。不过,电动调节阀、气动调节阀各有其优缺点,必须正确选型和合理使用,才能达到自动化控制的目的。以下是电动调节阀和气动调节阀使用过程中常见的一些问题及解决办法。

1、为什么双座阀小开度工作时轻易振荡?

对单芯而言,当介质是流开型时,阀不乱性好;当介质是流闭型时,阀的不乱性差。双座阀有两个阀芯,下阀芯处于流闭,上阀芯处于流开,这样,在小开度工作时,流闭型的阀芯就轻易引起阀的振动,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。

2、为什么双密封阀不能当作堵截阀使用?

双座阀阀芯的长处是力平衡结构,答应压差大,而它凸起的缺点是两个密封面不能同时良好接触,造成泄漏大。假如把它人为地、强制性地用于堵截场合,显然效果不好,即便为它作了很多改进(如双密封套筒阀),也是不可取的。

3、什么直行程调节阀防堵机能差,角行程阀防堵机能好?

直行程阀阀芯是垂直节流,而介质是水平流进流出,阀腔内流道必定转弯倒拐,使阀的流路变得相称复杂(外形如倒“S”型)。这样,存在很多死区,为介质的沉淀提供了空间,长此以往,造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向,介质水平流进,水平流出,轻易把不干净介质带走,同时流路简朴,介质沉淀的空间也很少,所以角行程阀防堵机能好。

4、为什么直行程调节阀阀杆较细?

它涉及一个简朴的机械原理:滑动摩擦大、动弹摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动,填料稍压紧一点,它就会把阀杆包得很紧,产生较大的回差。为此,阀杆设计得非常细小,填料又常用摩擦系数小的四氟填料,以便减少回差,但由此派出的题目是阀杆细,则易弯,填料寿命也短。解决这个题目,很好的办法就是用旅转阀阀杆,即角行程类的调节阀,它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍,且选用寿命长的石墨填料,阀杆刚度好,填料寿命长,其摩擦力矩反而小、回差小。

5、为什么角行程类阀的堵截压差较大?

角行程类阀的堵截压差较大,是由于介质在阀芯或阀板上产生的协力对滚动轴产生的力矩非常小,因此,它能承受较大的压差。


在调节阀内流动的液体常常出现闪蒸和气蚀两种现象。它们的发生不但影响口径的选择和计算,而且将导致严重的噪声、振动、材质的破坏等。在这种情况下,调节阀的工作寿命会大大缩短,对此有必要加以详细阐述。

正常情况下,作为液体状态的介质,流入、流经、流出调节阀时均保持液态。闪蒸作为液体状态的介质,流入调节阀时是液态,调节阀规格,在流经调节阀中的缩流处时流体的压力低于气化压力Pvapor,液态介质变成气态介质,并且它的压力不会再回复到气化压力之上,流出调节阀时介质一直保持气态。其压力变化曲线如图7(2)所示。

闪蒸就象一种喷沙现象,它作用在阀体和管线的下游部分,给调节阀和管道的内表面造成严重的冲蚀,同时也降低了调节阀的流通能力。

气蚀作为液体状态的介质,流入调节阀时是液态,在流经调节阀中的缩流处时流体的压力低于气化压力,液态介质变成气态介质,随后它的压力又回复到气化 压力Pvapor之上,后在流出调节阀前介质又变成液态。可以根据一些现象来初步判断气蚀的存在,当气蚀开始 时它会发出一种嘶嘶声,当气蚀发展到完全稳定时,调节阀中会发出嘎嘎的声音,就象有碎石在流过调节阀时发出的声响。气蚀对调节阀及内件的损害也是很大的, 同时它也降低了调节阀的流通效能,就象闪蒸一样。

因此,我们必须采取有效的措施来防止或者很大限度地减小闪蒸或气蚀的发生:

① 尽量将调节阀安装在系统的很低位置处,这样可以相对提高调节阀入口P1和出口P2的压力,② 在调节阀的上游或下游安装一个截止阀或者节流孔板来改变调节阀原有的安装压降特性(这种方法一般对于小流量情况比较有效),

③ 选用专门的反气蚀内件也可以有效地防止闪蒸或气蚀,它可以改变流体在调节阀内的流速变化,从而增加了内部压力;

④ 尽量选用材质较硬的调节阀,因为在发生气蚀时,对于这样的调节阀,它有一定的抗冲蚀性和耐磨性,可以在一定的条件下让气蚀存在,并且不会损坏调节阀的内 件。相反,对于软性材质的调节阀,由于它的抗冲蚀性和耐磨性较差,当发生气蚀时,调节阀的内部构件很快就会被磨损,因而无法在有气蚀的情况下正常工作。

总之,目前还没有什么工程材料能够适应严重条件下的气蚀情况,只能针对客观情况来综合分析,选择一种相对比较合理的解决办法。


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