气动调节阀检修技巧及泄漏故障

　　工业自动化仪表中，VDC气动调节阀应用十分广泛，调节阀规格，在自动化程度高的企业生产中起着重要的作用但因其结构简单往往不被人们重视。在化工生产工艺过程中仪表调节的工作条件比较复杂，安装在关键工艺管道上的气动调节阀一旦出现问题，由于对生产产生影响较大，仪表维修人员的心理压力亦较大，手忙脚乱的问题很难找准，常常费力不讨好，还涉及系统投运、系统安全、调节品质、环境污染等，因而检修调节阀而影响工艺生产的现象常有发生。我厂重碱工序5台碳化塔的冷却系统采用了10台气动调节阀控制进塔冷却水量，分别为5台直流水调节阀，5台循环水调节阀。在近几年的运行中，调节阀的阀杆及阀体的压盖处泄漏问题一直无法消除。一方面泄漏的水使阀体表面严重锈蚀，影响阀门的使用寿命，对重碱工序的楼面造成了污染;另一方面使泄漏率组考核居仪安装维修公司各班之首，影响了班组建设。

　　2、调节阀泄漏的原因

　　气动调节阀阀杆与阀体密封处的检修方式如下：先将阀门执行机构与阀体脱开，然后打开上压盖，取出压盖下的垫片，钩出填料函里面的“V”型填料，更换新的填料，然后上好压盖即检修完毕。这样检修一次，一般只能维持两到六个月，有些甚至在检修完后就出现泄漏的情况，调节阀报价，而且压盖不能压的太紧，否则会影响阀门自动调节。在检修初期一般加4~6圈“V”形填料，后来由于弹簧张力逐步减弱，所加的“V”形填料逐步增加，到现在已经增加到十几圈。从上述情况分析得出，密封不好的主要原因是填料函内弹簧由于生锈失去弹性，而我们所用的四氟密封填料较硬，压的太紧，填料会将阀杆抱死，造成阀门动作不灵活，压的太松起不到密封作用。

自立式调节阀的主要特点

   （1）外漏堵绝、内漏易控、使用安全。

    内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，调节阀厂家，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。

   （2）系统简单、便接电脑、价格低谦。

   自立式调节阀本身结构简单 ， 价格也低 ，淮安调节阀， 比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更 显著的是所组成的自控系统简单得多 ， 价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制 ， 与 工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及 ， 价格大幅下降的时代 ， 自立式调节阀的优势就更 加明显。

   （3）动作快递、功率微小、外形轻巧。

随着能源价格的提高，蒸汽处理的效率已经日趋重要，这种基本的能量传递介质，已经广泛地应用于发电站、工业生产工艺及供热工艺。目前蒸汽应用工艺都需要蒸汽的压力和温度以可靠的方法来保证。减温减压调节阀可以满足这种工艺要求，蒸汽热力站调节阀可以同时降低蒸汽压力和温度，达到两种工艺参数，一个调节阀来解决的效果。

这种减温减压调节阀的操作原理是：蒸汽压力和流量都是由控制套筒内的阀芯位置来决定的，以压力控制回路到阀门执行器的信号，使平衡阀芯位置改变以增加或减少流通面积。控制套筒有一排可达到所需流量特性的节流孔。当阀芯从阀座上升起时，蒸汽就控制套筒上的节流孔，以向下的方向流向出口。

阀芯的中心有一通水孔，连接上阀盖的供水腔至阀座下面的出口区，此水孔的上部是设有多个节流孔，孔的尺寸及编排均经过计算。喷水经过节流孔和 水管，直接流向阀体的出口。水管从阀芯底部延伸至阀座外的缩流面处，喷水点是在蒸汽流速快及产生湍流的区域，以达到水珠能很快及均匀地分散在整个流路中，因此在阀的下游压力恢复时，水立即汽化而达到了所需的降温控制。

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