我们知道，调节阀有很多种，如液动、电液动、气动调节阀等。今天我们主要来讲解下电动调节阀，现在，电动调节阀在各行业中应用非常广泛，已成为调节阀市场的主流，下面我们一起来了解下电动调节阀吧!

　　一、电动调节阀控制精度高，响应速度快(比如启闭时间1秒甚至零点几秒)，调节阀介绍，运行稳定，九江调节阀，大推力。使用起来很方便，只需有220或380V的电源，配以输入信号线路，即可实现理想控制，不需要铺设什么管路;

　　二、对于大口径、需要大力矩的电动调节阀，有多回转的电动执行器配合，控制不成问题，近来还出现了变频调速电动执行器，可以在控制精度上提升的同时，又实现节能的目标;

　　三、在易燃易爆场合，只需要配备防爆执行器就能正常使用，而且电动调节阀正反作用的更改很方便，只需在内置模块上设置一下就OK了; 　

  　四、不但有传统电子式的电动调节阀，现在还有了能进行HART通讯、完全数字式的智能型调节阀，可以实现在线诊断、报警、记录数据等智能功能，大大提高了调节阀的使用功能;以上就是电动调节阀的一些介绍，看完以上内容，是不是觉得电动调节阀的发展前景一片光明呢?

气动调节阀产品的发展前景如何？产品一般的工业管道发展到了卫生、食品、医药等专业管道系统。如今，气动调节阀产品生产厂家多如牛毛，选择一家适合自己的厂家是需要多家考察的。产品的诞生给人类的生活带了了许多便利，而且产品不是一成不变的，而是随着科技的发展不断地在创新，如下是对产品相关概念的介绍：

1、石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。

2、成品油的输送管线和贮存设备。

3、石油、天然气的开采井口装置，也就是采油树用阀。

4、带有悬浮颗粒的介质的管道。

5、城市煤气输送管线。

6、自来水工程。

气动调节阀或者电动调节阀运行在复杂工况下，会产生严重的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，对调节阀密封面会产生严重的破坏，致使调节阀密封不可靠，密封寿命短，成为国内调节阀几十年未攻破的顽症。全功能超轻型调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题之后，我们又致力于复杂工况密封难的突破。

 一、何谓复杂工况及其引起的问题

 1、高压、大压差——产生严重的冲蚀或汽蚀，影响密封寿命。

 2、高温、大温差——严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质，造成泄漏，严重时堵卡，使动作困难，甚至被“卡死”。

 3、不干净介质——造成严重的冲蚀、堵卡，芯座划伤，调节阀采购，影响动作和密封。

 4、腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。

 5、Ⅵ级硬密封切断——尤其是大压差切断，芯、座必须关得紧，在打开的瞬间，密封面产生摩擦而被拉伤。

 综上所述：在上面提到的产生严重的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等恶劣工作环境下，Ⅵ级硬密封切断更是难上加难，调节阀价格，成为国内调节阀几十年来未攻破的顽症。

 二、传统密封结构可靠性分析

 1、软密封对软密封材质软——易密封，因材质软可靠性极差。

 2、软密封对不锈钢——比(1)略好，但密封仍不可靠。

 3、不锈钢对不锈钢——比(2)略好，但不锈钢硬度仍很低(HRC20～25)，密封仍不可靠。

 4、多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用，密封的可靠性与上述(2)(3)差不多，但耐温性能有所提高。

 5、堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前很佳的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40～45)，仍不适应复杂工况的苛刻条件。

 6、陶瓷密封——硬度极高，缺乏韧性，易脆裂，甚至未用先裂。

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