?一般流体无特殊要求，如泄漏量、操作温度和压力等要求时，可选用直通单座调节阀。

?当调节阀不平衡力较大、两端压降较大时，应采用带平衡孔阀芯或套筒的调节阀。

?高黏度、含悬浮颗粒的流体，可选用角形调节阀、球阀、蝶阀或偏心旋转阀。

?含纤维材料、纸浆等流体，可选用V形球阀、闸阀。

?含腐蚀性介质流体，应选用耐腐蚀材料作为阀体和阀体内件，也可选用阀体分离阀、隔膜阀和采用耐腐蚀材料作为衬里的耐腐蚀调节阀。

?低压差、大流量气体的流体，可选蝶阀。

?需要分流或合流时，调节阀型号，可选用三通调节阀。当两股流体的温度差大于150℃时，宜选用两个直通单座阀或蝶阀。

?高压降和高静压的应用，选用高压调节阀。

?套筒阀适用于流体干净、不含颗粒和悬浮物的应用，通过选用合适阀内件，或采用降噪措施。

气动调节阀阀体故障

1）调节阀阀芯或阀座磨损（介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损），卡涩（介质中的各种杂质堵塞），密封不严（密封环磨损），导致阀全关时介质依然过量，无法控制。

2）调节阀盘根压得过紧或过松，调节阀出售，过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃，过松会使介质泄露，若是重油很有可能燃烧，造成很大的事故。

3）调节阀安装时管道与阀体不同心，使调节阀受附加应力过大，造成振荡，不能全开或全关等。

4）调节阀阀杆与连接件固定螺母松动，阀杆与阀芯不同心，导致阀关不死，所受应力增大，导致阀杆高频振荡，调节阀规格，甚至断裂。

5）调节阀膜头故障，由于膜片长时间使用，老化变质，弹性变小，密封性变差，衡水调节阀，膜片漏气，压缩弹簧老化，弹性变小，断裂，导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。

提高自力式调节阀寿命的方法有以下6种

1) 增长节流通道

增长节流通道简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。

2)减小S增大工作开度

减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流，消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。

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