1、问题现象：调节阀不受输入信号控制，即使现场转动手轮，阀杆也完全不动作。

  故障原因：通常是阀芯被异物卡死，调节阀工作原理，或阀杆被卡死

  解决方法：拆阀，将异物取出，必要时需重新标定。

2、问题现象：阀受输入信号控制，但阀关不死

  故障原因：通常是阀座内漏，或阀座底部有异物，或阀杆局部受卡

  解决方法：若是内漏，调节阀型号，可将阀芯下调，调节阀出售，重新标定；若有异物，需拆阀清理

3、问题现象：现场输入阀开度与中控指示阀开度不符

  故障原因：阀门定位器反馈故障

  解决方法：需重新标定

4、问题现象：现场阀显示已全关，但仍有介质通过

  故障原因：一般是阀芯或阀座受磨损或气蚀

  解决方法：拆阀检查，驻马店调节阀，必要时需研磨阀芯

5、问题现象：仪表气源与控制信号都正常，但控制气压压力指示为零

  故障原因：阀门定位器故障

  解决方法：更换阀门定位器

调节阀的常见故障、原因分析及解决方法

  （1）调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小；阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片；调直阀杆或者更换阀杆。（2）调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的联系主管部门疏通管路。（3）调节阀动作迟钝或跳动。原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大；阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现；膜片及“O”形密封圈等处泄漏也。解决方法：更换密封填料，重新调整；清除污物、结焦等；紧固膜头，或者更换膜片、O型圈。（4）调节阀不稳定或产生振荡。原因：调节阀径选择过大；单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法：更换阀径合适的阀门；调整阀门方向；改善结合面（研磨）或更换阀芯、导向套。

自力式压力调节阀的安装设置：

1、过滤器的设置

自力式压力调节阀的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下可以省略，当介质中有杂质时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构。

2、设置旁路系统

3、压力调节阀安装设置：

自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段，阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，确保设定值与取压值真是一致。

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