气动调节阀阀体故障
1)调节阀阀芯或阀座磨损(介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损),卡涩(介质中的各种杂质堵塞),密封不严(密封环磨损),导致阀全关时介质依然过量,无法控制。
2)调节阀盘根压得过紧或过松,过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃,过松会使介质泄露,若是重油很有可能燃烧,造成很大的事故。
3)调节阀安装时管道与阀体不同心,使调节阀受附加应力过大,调节阀批发,造成振荡,不能全开或全关等。
4)调节阀阀杆与连接件固定螺母松动,阀杆与阀芯不同心,导致阀关不死,三门峡调节阀,所受应力增大,导致阀杆高频振荡,甚至断裂。
5)调节阀膜头故障,由于膜片长时间使用,老化变质,弹性变小,密封性变差,膜片漏气,压缩弹簧老化,弹性变小,断裂,导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。
电动调节阀的寿命长短、可靠性与正确选型有直接关系外。还与外部选择合理、性能较好的智能阀门定位器及安装维护等方面也有很大关系。总结如下:
(1)正确选型,结构要合理,并尽量使阀选择大开度工作700/x80%,有利减少阀芯被冲刷的面积。
(2)阀芯阀座使用好的材质如锻压U3钢很佳,可大大延长阀的寿命。(我厂由于当时条件所限未能用上)
(3)使用一段时间后可利用检修及其他停车机会,阀芯按顺时针或逆时针旋转900(必须都按一次的旋转方向转,千万不能搞错)以延长其阀芯寿命。
(4)对阀体外部进行保温,降低其结晶可能性。
(5)定期巡检,清理过滤减压器及智能阀门定位器滤芯,保证其气源质量。
(6)必须固定好阀体,减少振动,手轮平时根据工艺要求固定好。
(7)从更高的安全角度出发,我们还在每个调节阀旁,安装了合成塔内压力数显仪,以方便特殊情况在塔顶用调节阀上的手轮,进行紧急操作调节,确保证合成塔的安全。
1、问题现象:调节阀不受输入信号控制,调节阀生产,即使现场转动手轮,阀杆也完全不动作。
故障原因:通常是阀芯被异物卡死,调节阀哪家好,或阀杆被卡死
解决方法:拆阀,将异物取出,必要时需重新标定。
2、问题现象:阀受输入信号控制,但阀关不死
故障原因:通常是阀座内漏,或阀座底部有异物,或阀杆局部受卡
解决方法:若是内漏,可将阀芯下调,重新标定;若有异物,需拆阀清理
3、问题现象:现场输入阀开度与中控指示阀开度不符
故障原因:阀门定位器反馈故障
解决方法:需重新标定
4、问题现象:现场阀显示已全关,但仍有介质通过
故障原因:一般是阀芯或阀座受磨损或气蚀
解决方法:拆阀检查,必要时需研磨阀芯
5、问题现象:仪表气源与控制信号都正常,但控制气压压力指示为零
故障原因:阀门定位器故障
解决方法:更换阀门定位器