依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表,利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力、流量、温度的目的,气动调节阀质量好,这就是自力式调节阀。自力式调节阀可分为自力式压力调节阀、自力式温度调节阀、自力式流量调节阀、自力式差压调节阀等。
自力式流量调节阀是一个新的调节阀种类,相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力,应用实践证明, 在闭式水循环系统(如热水供暖系统,空调冷冻系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。因此,自力式调节阀在供热空调工程中有着广阔的应用前景。
自力式流量调节阀的作用是在阀的进出口压差变化的情况下,维持通过阀门的流量恒定,气动调节阀价格,从而维持与之串联的被控对象(如一个环路,一个用户,一台设备等。)的流量恒定,自力式流量调节阀的名称较多,如自力式流量平衡阀,定流量阀,自平衡阀,动态流量平衡阀等,各种类型的自力式流量调节阀,结构各有相异,但工作原理相似。
结构和工作原理
自力式流量调节阀从结构上说,是一个双阀组合,即由一个手动调节阀组和自动平衡阀组组成。手动调节阀组的作用是设定流量,自动平衡阀组的作用是维持流量恒定。
对于手动调节阀组来说,流量G=P2与P3,式中Kv为手动调节阀阀口的流量系数,P2与P3为手动调节阀阀口两侧的压差。Kv的大小取决于开度,湘西土家族苗族自治州气动调节阀,开度固定,Kv即为常数,那么只要P2与P3不变,则流量G不变。而P2与P3的恒定是由自动平衡阀组控制的。比如进出口压差P1与P3增大,则通过感压膜和弹簧的作用使自动平衡阀组关小,使P1与P2增大,从而维持P2与P3的恒定;反之P1与P3减小,则自动平衡阀组开大,使P1与P2减小,维持P2与P3 的恒定。
手动调节阀组的每一个开度对应一个流量,开度和流量的关系由试验台试验标定,并配有开度的显示和锁定装置。
性能与特点
1、可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变;
2、克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量;
3、彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾;
4、减小系统循环水量,降低系统阻力;
5、减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算;
6、降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配;
7、免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作;
8、流量显示值均为测试台上随机标定。
选择调节阀时,首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件,主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、很大流量、很小流量、很大流量与很小流量下的进出口压力、很大压差等。而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。
选择调节阀时一般应遵循的原则有如下几点。
一、调节阀的结构型式:应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。
二、调节阀的流量特性:应能满足系统特性进行合理的补偿。
调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系,数学表达式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax为相对流量,为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比;l/L为相对位移,调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。
选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反,这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行,但是还要考虑下述实际情况。
1、直线性流量特性适用范围: ① 差压变化小,气动调节阀厂家,几乎恒定;② 工艺流程的主要参数的变化呈线性;③ 系统压力损失大部分分配在调节阀上(改变开度,阀上差压变化相对较小);④ 外部干扰小,给定值变化小,可调范围要求小。
2、等百分比特性适用范围:① 实际可调范围大;② 开度变化,阀上差压变化相对较大;③ 管道系统压力损失大;④ 工艺系统负荷大幅度波动;⑤ 调节阀经常在小开度下运行。
3、除了以上两种常用的流量特性之外,还有抛物线特性和快开特性等其他流量特性的调节阀。
三、调节阀的口径:应能满足工艺上对流量的要求。br/> 根据已知的流体条件,计算出必要的Kv值,选取合适的调节阀口径。
气动切断阀的分类介绍
1、根据介质泄漏以及安全方面的考虑,可选用硬密封、软密封、波纹管密封等切断阀;
2、根据工艺控制要求,可配如下附件:手轮机构、空气过滤减压器、快速排气阀、电磁阀、行程开关等。
3、根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求,可选用单座、套筒、三通切断阀;
4、根据压力情况,可选用公称压力为PNl.6Mpa,PN4.0Mpa,PN6.4Mpa的切断阀;
5、根据介质防腐蚀要求以及压力等级,可选用铸铁、铸钢、铸不锈钢、铸合金钢等材质的切断阀;
6、根据介质温度以及特殊要求,可选用标准型、高温(散热)型、低温型、夹套保温型的切断阀。