电动单座调节阀在现场是与被调介质直接接触的，调节阀生产厂家，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。不同形式的电动单座调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。

　　故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。

　　处理方法：检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障二：执行器不动作，电源灯亮而信号灯不亮。

　　处理方法：检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障三：执行器震荡、鸣叫。

　　处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大，执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

　　故障四：执行器动作不正常，但限位开关动作后电机不停止。

　　处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。

电动调节阀的寿命长短、可靠性与正确选型有直接关系外。还与外部选择合理、性能较好的智能阀门定位器及安装维护等方面也有很大关系。总结如下：

（１）正确选型，结构要合理，并尽量使阀选择大开度工作７００／ｘ８０％，有利减少阀芯被冲刷的面积。　　　　

（２）阀芯阀座使用好的材质如锻压Ｕ３钢很佳，可大大延长阀的寿命。（我厂由于当时条件所限未能用上）　　　　

（３）使用一段时间后可利用检修及其他停车机会，阀芯按顺时针或逆时针旋转９００（必须都按一次的旋转方向转，千万不能搞错）以延长其阀芯寿命。　　　　

（４）对阀体外部进行保温，降低其结晶可能性。　　　　

（５）定期巡检，清理过滤减压器及智能阀门定位器滤芯，保证其气源质量。　　　　

（６）必须固定好阀体，调节阀生产，减少振动，手轮平时根据工艺要求固定好。　　　　

（７）从更高的安全角度出发，我们还在每个调节阀旁，安装了合成塔内压力数显仪，以方便特殊情况在塔顶用调节阀上的手轮，进行紧急操作调节，阿里地调节阀，确保证合成塔的安全。

在安装电动三通调节阀时，调节阀供应商，要非常注意。现总结以下几点：

 1.安装前必须仔细阅读说明书，切断有关电源并必须由专业技术人员进行安装。

 2.水流方向必须同阀体上的箭头方向相同。

 3.阀体须位于盘管接水盘上方，以保证出现滴水时落入接水盘中。

 4.阀体及驱动器必须安装于垂直方向±60℃范围内，其上方应至少有30mm空间用于拆装。

 5.与周围管道、设备、建筑物必须保持足够的维修操作空间，必须安装在维修人员通过检修孔能触及到的地方。

 6.阀体安装完毕并与管路通过试压后才可安装驱动器。若驱动器已经装到阀体上，那么在安装调试过程中一定不能对驱动器施力，否则会损坏驱动器。

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