高压旁路调节阀具有下列优点：

1.高压旁路控制系统能使这台阀在6秒钟内快速启动，正常工况采用慢速调节。

2.冷却水在节流罩中心被高压蒸汽雾化和混合的过程中，蒸汽经过4级节流，噪音低。蒸汽先通过套筒和阀座，压力降低了一部分，节流罩下端的喷嘴向上喷出高速冷却水，进行充分的热交换，从而使高温蒸汽在节流罩内完成降温过程，调节阀加工，然后流过节流罩，再通过两个节流孔板，把蒸汽压力降低到额定要求，由于蒸汽的减压减温都在同一阀体内完成，故系统不另设专门的减温器。

3.上阀盖采用自密封结构，可防止蒸汽外溢。

4.阀内组件经过表面硬化处理，硬度可达到HRC70左右，耐磨蚀性能好，使用寿命长

调节阀口径计算步骤

　　从工艺提供有关参数数据到后口径确定，一般需要以下几个步骤：

?计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算的很大工作流量Qmax和很小工作流量Qmin。

?计算压差的决定。根据系统特点选定S值，然后决定计算压差。

?Kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其它有关参数，调节阀生产厂家，求出很大工作流量时的Kvmax。

?初步决定调节阀口径，根据已计算的Kvmax，在所选用的产品型式系列中，选取大于Kv-max并与其接近的一档Kv值，得出口径。

?开度验算。

?实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。

?压差校核(仅从开度、可调比上验算还不行，这样可能造成阀关不死，启不动，故我们增加此项)。

电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转，拉萨调节阀，提高了电机的瞬间能量和启动速度，克服静摩擦成为克服动摩擦，通过算法来调整电机正/反转的时间，进而提高了系统的控制精度。

   该方法给系统带来以下几个新的特性：

   （1）位置传感器采用相对光电编码器，消除了电磁式传感器的磁带特性，提高了反馈精度。

   （2）输出控制采用时间控制，通过改变相应的续电器开/关时间，来调节其电机的正/反转动时间，经过积分环节达到控制阀门位置和实现系统高精度控制的目的，且控制方法简单。

   （3）在小偏差的范围里，通过算法来调整电机的正/反向导通时间，调节阀生产，逐步使输出轴或阀门达到要求位置，并且编写了电机的保护算法，使得系统具有精度高、稳定性好、容易实现等特点。

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