在过程控制中，调节阀直接和流体相接触，一旦发生故障，后果不堪设想。在石油工业中，从油田到炼油厂，各种生产装置都大规模地集中监测和控制，大部分操作条件都是在高温低压或高温高压下进行，介质都是各种易燃易爆的油各种油品，因此 ，调节阀的可靠性和防火性被提到首位。在化学工业中，过程的多样性及工艺条件的变化，调节阀生产，对温度、压力、流量和液位四大热工变量的控制和执行中，都有很特殊问题要求调节阀能够适用。在电力工业中，火力发电厂要对锅炉进行控制，锅炉调节系统中保持水位的正常至关重要，避免调节阀的误开误关，双是何等的重要。

       为确保调节阀的工作性能和可靠性，必须做到如下要求：

       1、保证调节阀的质量

       调节阀的选用要经过严格的计算；类型、口径、各项性能都要符合要求；调节阀各种零件的材料要严格选择，要有足够的强度和刚度，要按照国家标准通过耐压试验，气密性等试验。生产厂家的制造技术和测试方法必须符合标准，要由主管部门签定认可。严禁不具备生产条件的小厂进行生产。

       2、确保可靠的操作性

       这里不公指调节阀本身的制造质量，调节阀加工，而且包括对操作人员的培训和素质的提高。为了防止误操作，工艺人员一定要注意铭牌所标示的注意事项。

控制阀作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。

控制阀选型的原则

1、根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料

2、根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性

3、根据工艺操作参数，选择合适的控制阀口径尺寸

4、根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置

5、合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺

　气动调节阀安装原则

　　1、气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，调节阀报价，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，邯郸调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

　　2、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。

　　3、调节阀的工作环境温度要在(-30～+60)相对湿度不大于95%

　　4、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

　　5、调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

　　6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。

　　7、调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

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