气动调节阀是过程控制系统中的一个重要环节。一个简单控制系统就是由被控对象、检测变送装置、控制器和调节阀等环节组成，调节阀是系统的执行部分。调节阀包括执行机构和阀体两部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，调节管道中介质的流量大小，从而实现生产过程的自动化控制。

　　调节阀安装在生产现场，使用条件一般较差.特别是控制介质具有高压、高温、剧毒、深冷、易燃易爆、易结晶、易渗透、强腐蚀及高粘度等不同特点时，调节阀能否保持正常工作将直接影响自动控制系统的安全性和可靠性。因此，调节阀是自动控制系统中的一个十分重要的组成部分。

介质流向改变对调节阀的影响

下面为大家介绍的是介质流向改变对调节阀的影响：

通常在工程中对调节阀流向的要求有3种：①对流向不作要求，如球阀、普通蝶阀的流动；②对流向有严格的要求，规定后一般不能变动，如三通阀、文丘里角阀、双密封带平衡孔的套筒阀；③根据工艺条件，使用者自己选择合理的流向，如单座阀、角形阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀、小流量调节阀等。针对第③种情况阀流向的确定，工程中存在误区，如角型阀，一般认为介质流为底进侧出。针对这一误区，文章作了一些分析。

介质流向的改变，使调节阀前后压力对换，导致不平衡力的作用效果发生了改变。同时介质对阀芯的扰流方向改变，使流向发生变化，导致流体的阻力不同。

一、气动调节阀Fl作用方向改变时调节阀工作性能的影响

对于ds<dg的调节阀，气动调节阀生产厂家，流向的改变，气动调节阀供应商，可引起Fl作用方向的改变，山西气动调节阀，影响如下：

1、对稳定性的影响：“-”Fl时阀稳定；“+”Fl时阀稳定差。

2、对阀芯密封性的影响：“-”Fl时，阀芯密封力F0=F-Fl，密封力小，密封性能差；“+”Fl时，不平衡力本身是将阀芯压闭的，气动调节阀价格低，增加了密封比压，所以密封性能好。

3、对许用压力、许用压差的影响：流向的改变，使阀杆端压力为P1（流闭型）或P2（流开型），前者不平衡力比后者小，使许用压力、许用压差改变，P1只在阀杆端比P2在阀杆端大（ds<dg时）。在同样阀芯装配上，流闭型的许用压力、许用压差较流开型大（ds≤dg，因其输出力大）

低温调节阀注意事项

１、应垂直安装于水平管道上，在特殊情况下需要水平或倾斜安装时，一般应加支撑。装于保温箱壁的园板与保温箱壁应平行。

2、应安装在靠近地面或楼板的地方，以便在于维护检修，对装有阀门定位工具或手轮机构者，更应保证观察，调整和操作和方便。

3、一般都设置旁通管路，以便在自控系统发生故障或维修调节阀时切换到手动操作，不致于停止生产。

4、装有手轮机构时，也可省略旁通管路时行手动操作，还可用于限制阀门的开度。当停止使用时，手轮机构必须恢复到原来空档位置，以利自控系统正常进行。

5、安装时，应使介质流向与阀体指示方向一致。

6、调节阀在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后，使调节阀全开，对管路，阀门等进行清洗及试验各连接处的密封性。

低温调节阀由气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座阀两部分组成。由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室，产生推力，通过连接杆件带动阀芯，阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化，实现对介质流量的调节。

低温调节阀是单、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖，使填料处于常温下工作。适用于-60～-250℃低温壮态下的介质（如液氧、液氮等）的调节。为确保调节精度，必须配用阀门定位工具。  

低温调节阀是深冷场合使用的调节阀

低温调节阀是一种在低温，深冷场合使用的调节阀。采用长颈阀盖保温，配用多弹簧执行机构，具有总体结构紧凑、重量轻、稳定性好等优点。阀体采用精密铸造角形结构，材料为铝合金，具有良好的耐低温性。波纹管密封保证了调节阀在低温场合不外漏。因而广泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低温、深冷场合。特别用于正确控低温气体、流体（如液氧、液氩等）的工艺参数保持在给定定值。

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