油长输管道主要是将油田或者码头的油输送至炼化企业，为炼化企业提供炼油原材料。油管道输送工艺的特殊性要求调节阀出现故障时应处于保位状态。为了确保油管道在设定的压力下安全运行，采用MOKVELD气动调节输油站场阀来自动调节输油站场管道进出站压力和管道压力波。

   分析现有调节阀控制原理和故障保位方案。由于调节阀配套的FISHER DVC6010电气定位工具本身不具备故障保位功能，通过对调节阀进行增加电磁阀和信号保护模块的改造，实现了调节阀的故障保位功能。改造后的调节阀已成功应用于油管道，确保了管道安全平稳运行。

气动调节阀实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位工具、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

气动调节阀的特点：

A、气动调节阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构，阳泉气动调节阀，它与阀门定位工具配套使用，可实现比例调节; V型阀芯适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。

B、特点：气动调节阀是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位工具及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度;很强的剪切能力。

C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

D、气动调节阀的工作原理：其气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

切断阀作为自动化系统中的一员，是有多个弹簧气动薄膜与浮动式活塞执行机构与调节阀组成，通常它能接受调解仪表的重要信号。其据简单结构，且反应灵敏等特点。如今被广泛的使用在石油、化工、冶金等工业部门。

　　气动切断阀必须经过过滤的压缩空气，依据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求，可选用单座、套筒、三通切断阀。

　　一、如果在高层建筑的中央预警系统中，万一发生火灾，气动调节阀生产，气动切断阀，能够自动切断大厦内部的燃气供应，防止煤气爆破

　　二、与热力设备的极限温度压力安全控制器联接，当设备内检测点的温度压力超过设定的极限数值时，自动快速关闭供气阀门，停止燃料的供给。

　　三、与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，气动调节阀供应商，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性的事故的 发生。

　　四、城市中亦或是工厂中的供应管网内设置ZCR燃气紧急切断阀，能够在中央控制室远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。

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