调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。

调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀等。

分类：

1.气动薄膜调节阀

2.气缸式调节阀

3.三通调节阀

4.角形调节阀

5.衬氟调节阀

6.自力式调节阀

发展历程：

20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。

30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。

40年代：出现定位设备，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。

50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。

60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。

70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。

80年代：改革开放期间，气动调节阀报价，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用，尤其是套筒阀，大有取代单、双座阀之势，其使用越来越广。80年代末，调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。

　气动调节阀安装原则

　　1、气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

　　2、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。

　　3、调节阀的工作环境温度要在(-30～+60)相对湿度不大于95%

　　4、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

　　5、调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

　　6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。

　　7、调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

气动调节阀要注意的几点维修事项

　　气动调节阀是在气缸为气源通过压缩空气为驱动空控制管道中介质的流量温度与压力的，气动调节阀主要的部件有：定位器、阀芯、阀座、转换器、电磁阀、保位阀等部件。由于控制简单，控制快捷，稳定安全得到了客户的广防使用，在使用是难免都遇到各种问需要我们去解决，气动调节阀加工，而今天就死来分析气动调节阀的检修与注意事项，通过检修可以避免在工作时出现故障而影响工作效率，在注意事项上能够很好的突出气动调节阀在不工作或者在操作上的一些误区进行指导。所以对本文的阅读是很有意义的。

　　气动调节阀的检修主要从几个方面入手，气动调节阀生产，1，陵水黎族自治气动调节阀，重点部位的检查：阀体内壁-主要检查其被冲蚀或者腐蚀的程度，严重要及时更换。冲蚀会留下痕迹或者沙孔。2，检查阀座主要也是腐蚀还有一个稳定性与是否有松拖移位。3，阀芯是调节阀中的重要部件，需要认真检查气蚀与腐蚀磨损程度，在填料上要保证里面干燥与检查是否老化与损坏。

气动调节阀生产-天和阀门(在线咨询)-陵水黎族自治气动调节阀由潍坊天和阀门有限公司提供。气动调节阀生产-天和阀门(在线咨询)-陵水黎族自治气动调节阀是潍坊天和阀门有限公司（www.gtspjx.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄经理。