阀门定位工具辅助调节阀实现流量的控制，在工业控制领域发挥着重要的作用。阀门定位工具通过自动调校、初始化等操作，进行参数的自整定，比如自动识别执行机构的作用方向、零点和行程范围，应用在不同类型的调节阀上，有利于克服调节阀阀杆所受填料摩擦力、不平衡力的影响，实现调节阀按用户设定的信号准确定位，提高定位精度、线性度。智能阀门定位工具软硬件设计与优化、控制算法的研究与实验和流量特性的实现方法。

   控制算法是控制系统软件部分的核心，完成开环特性实验-基于PWM的压电阀驱动实验，得到进气和排气状态下的很小占空比，根据调节阀的特点，调节阀质量好，进行控制算法的研究，先后完成五步开关控制算法的改进，郴州调节阀，位置式PID控制算法，开关式PID、自整定PID控制算法的研究，并进行空载下闭环控制实验。终将自整定PID控制算法应用于智能阀门定位工具中。

1.1安装前试压

    管线阀门在安装前应进行压力试验，以确保阀门本身的严密性与安全性。

    (1)强度试验。强度试验采用水作介质;在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽.将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水.升压至O型切断球阀公称压力的1.5倍，保压15min;无泄漏为合格。

    (2)严密性试验。严密睦试验采用氮气作介质;将O型切断球阀关闭.从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气.压力升至球阀公称压力的1.1倍，调节阀报价，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测.插入深度为1cm;5min内无气泡产生为合格。

    1.2安装

    (1)吊装。应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除.

    (2)焊接.直埋全焊接O型切断球阀与主干管线的连接采取焊接.焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片标准，通常一次焊接并不能完全保证全部合格，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在O型切断球阀与管道焊接时，阀门应处于100%全开位置，以免阀球被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施.

为实现高温气态燃料的正确流量调节，调节阀哪家好，研究先导伺服控制的高温流量调节阀具有非常重要的意义。对高温阀的研究都是处于较低温度下的研究，且不能满足高温阀流量调节精度、响应速度等技术要求。通过设计管状高温流量调节阀阀口，得到稳定的质量流量，并实现较小的压力损失。这种高温流量调节阀采用锥阀结构，控制时采用先导伺服阀控制的驱动活塞来驱动锥阀阀芯移动，间接调节阀口大小从而控制流量。

   为了获得高温流量调节阀在实际工作条件下的流量调节特性及温度特性，运用流固耦合的方法分析了阀整体热应力和热应变特性，对比了45#钢和GH783合金为材料的高温阀热力学特性，为高温阀材料选择提供了理论依据。高温阀阀口流场特性表明可以通过管式阀口实现在较小压力损失下正确控制质量流量的目的；阀体热力学特性表明阀体设计的合理性满足要求。

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