在设计和安装调节阀时，力求在保证满足使用要求的同时使成本很低，这时必须考虑调节阀、管件和管线、辅助设备三个方面。后两项都是为了实现调节阀的功能，电动调节阀加工，我们要力求这两项省，当然，这主要在数量和规格上下功夫。在安装中，约有20%～30%的费用是这两项产生的。例如，为了适应设备连续生产的需要许多工业系统都安装有切断阀和旁路阀，切断阀用来隔断调节阀，维修时需要用到旁路阀，多增加费用：而有的配管方案，新乡电动调节阀，只需一个切断阀就能起到维修时隔断调节阀的全部作用，这样的配管方案会节约一些安装费用。

电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转，提高了电机的瞬间能量和启动速度，克服静摩擦成为克服动摩擦，通过算法来调整电机正/反转的时间，进而提高了系统的控制精度。

   该方法给系统带来以下几个新的特性：

   （1）位置传感器采用相对光电编码器，消除了电磁式传感器的磁带特性，提高了反馈精度。

   （2）输出控制采用时间控制，通过改变相应的续电器开/关时间，来调节其电机的正/反转动时间，经过积分环节达到控制阀门位置和实现系统高精度控制的目的，且控制方法简单。

   （3）在小偏差的范围里，通过算法来调整电机的正/反向导通时间，逐步使输出轴或阀门达到要求位置，并且编写了电机的保护算法，使得系统具有精度高、稳定性好、容易实现等特点。

气蚀和噪音是调节阀在控制高压差流体中的两大公害。调节阀上的噪音更是石油化工生产中的主要污染源。在使用中除需选用低噪音结构的调节阀外，改变阀的操作条件更是消除或降低气蚀和噪音的根本方法。

气动薄膜单座调节阀，是自控仪表中的执行单元。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。由于该阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、电力等行业中对酸、碱强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、体介质的过程控制。

气动薄膜单座调节阀的特点：

　　1．耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢，能耐酸、碱，耐强腐蚀。

　　2．密封性能好：采用聚四乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。

　　3．泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，电动调节阀生产，故泄漏量低于国家IV级标准。

　　4．采用轻小型多弹簧执行机构，体积小，重量轻，调节精度高。

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