电动调节阀的流量特性直接影响系统的控制质量和稳定性，所以需要正确选择。

 电动调节阀流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造厂所提供的流量特性是理想流量特性，而实际应用需要的则是工作流量特性。由于压降比S小于1，工作流量特性上凸。因此，在选择调节阀流量特性时，应先考虑选择工作流量特性。然后，根据实际应用选择理想流量特性。在生产中常用的理想流量特性是线性、等百分比和快开特性。而快开特性主要用于双位控制及程序控制，因此调节阀流量特性的选择通常是指如何合理选择线性和等百分比理想流量特性。

　在实际使用时，调节阀总是安装在工艺管路系统中，调节阀前后的压差是随着管路系统的阻力而变化的。因此，选择调节阀的流量特性时，不但要依据过程特性，还应结合系统的配管情况来考虑。

 (1)根据过程特性，选择阀的工作流量特性。常规控制器的控制规律是线性的，电动调节阀生产，控制器的参数整定后希望能适应一定的工作范围，不需要经常调整。这就要求广义对象是线性的，即在遇到负荷、阀前压力变化或设定值变动时，广义对象的特性基本保持不变。因此，从自动控制系统的角度看，要求调节阀工作特性的选取原则是使整个广义对象具有线性特性，即在广义对象中，除调节阀外其余部分的特性（变送器特性、并过程特性）为线性时，应选用线性工作流量特性的调节阀（即Kv为常数）；如果变送器特性为线性，而过程特性的放大系数瓦是随操纵变量的增加而减小时，则调节阀应选用等百分比工作流量特性。总之，当广义对象（除调节阀外）具有非线性特性时，调节阀应该能够克服它的非线性影响而使广义对象接近为线性特性。

调节阀选型太复杂，下面提供简化的选型思路。

1）阀型的选择

调节阀阀型很好选择功能齐全、重量轻的全功能超轻型调节阀去代替其他调节阀产品，可简化选用其它产品因功能不齐全而担心选型不当（如直行程类阀的防堵问题；切断与压差大小的关系等）的麻烦。

2）执行机构的选择

执行机构的选择：①选用进口电子式执行机构，克服一系列不可靠问题；②薄膜式执行机构选用精小型系列；③活塞式执行机构应考虑齿轮齿条式；④告诉阀关闭的压差，由生产厂选定执行机构大小。

3）材料的选择

这一问题较复杂。因许多腐蚀介质对聚四氟乙烯不存在腐蚀，故宜选用全四氟耐腐蚀阀，使耐腐蚀场合的选型得到大大简化，只是当温度＞180℃、＜－40℃、PN≥2.5KPa时，再去考虑耐蚀合金。

4）弹簧范围的选择

对配薄膜执行机构的阀，现绝大部分场合均配，可以充分利用250KPa的气源，选用一种中等刚度，又可兼顾较大输出力的弹簧60～180KPa；同理，对活塞执行机构选用150～300KPa。

5）流量特性的选择

①当参数弄不准时，选对数特性；②当被调系统的响应速度较快时，如流量调节、液体压力调节，选对数特性；当系统的响应速度较慢时，液位系统、温度调节系统，选直线特性；③S值较小时，广西壮族自治电动调节阀，选对数特性；④阀可能处小开度工作时，选对数特性。

6）流向的选择

对单密封类的直行程调节阀，通常选流开型；当要求切断和防冲蚀时，选流闭型（流闭型稳定性差，应考虑相应的稳定性措施）。

7）填料的选择

当带时，尽量选用耐磨、耐温、寿命长、密封可靠的石墨填料。

8）与转换器的选择

转换器没有的提高输出力、提高动作速度、提高位置精度的三大作用，故通常应选用（与转换器价格相当）。

9）电磁阀的选择

电磁阀的可靠性应摆在突出的位置，所以，应选用可靠性高的进口电磁阀。选定电磁阀必须注意电磁阀通电、断电与主阀的关系，并告诉生产厂。

1.单座气动调节阀是运用顶导向的规划布局，采用了多绷簧的气动执行器，在运用情况上来说，仍是适用在走漏量小而且压力不大的工作场合中运用。2.双座气动调节阀也是有多绷簧的气动执行器相连的，不过它是采用了直行程的执行器，直通双座调节阀阀体衔接而成，运用导向布局，在布局上紧凑，质量上简便，而且动作敏捷便利，精度上也是很高的，电动调节阀厂家，拆开便利等许多的特色，电动调节阀生产厂家，合适压力较大的。

区别在与单座运用与愈加严厉的场合中运用，从走漏量等，阀前阀后压差较低，有必定的黏度以及含纤维介质的场合中运用，而双座阀平衡才能小，压差很大，流转的才能也很大的特色，在走漏不严厉的情况下仍是主要的商品。

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