压力控制系统们：为长输管道的一个重要的单体，在保证管道的安全、平稳、连续地为厂游用户供油／气，维持系统下游压力在[艺所需的范围之内，确保系统下游压力不超过允许的压力，保护下游管道、工艺设备的安全方圆起着至关里要的作用。

  压力控制系统通常由工作调原阅、监控调压阀、安全切断阀构成。调压阀作为压力控制系统的主要执行器更是重中之重，所以在自控系统的设计中，调节阀的选型变得极为重要。调节阀的组成与分类 调节阎又称控制阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果核其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动、电动、液动二种，即以压缩空气为动力源的气动词节阀，以电为动力源的电动调节阀，电动调节阀销售，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀，另外，技其功能和特性分，还有电磁闽、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。调节阀的户：品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。

 一·般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。调节阎类型的选择 调节阀阀体种类很多，常用的有直通学座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对调节阀的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。

调节阀的流量特征是通过调节阀的流体速率和调节阀行程从0%~100%变化之间的关系。由于调节阀内部结构的区别，不同的调节阀有不同的流量特征(如球阀的流量特征取决于柱塞的形状)。普通的调节阀柱塞类型分为等百分比型、线性型和快开启型三种。由于等百分比调节阀和盘管的组合特性接近线性，在空调系统中应用广泛的是等百分比特征调节阀。图2是三种典型调节阀的内在流量特性曲线。

　　在控制阀门安装于系统中后，流量特性发生变化，称为安装后的流程特性。安装后的流程特性与调节阀权限有关。

　　在实际系统中，调节阀两侧的压力降并不是恒定的，使其发生变化的原因主要有两个方面：一方面，由于泵的特性，当系统流量减少时由泵产生的系统压力增加;另一方面，当流量减少时，盘管上的阻力也减少，导致较大的泵压加于调节阀。为了保证系统控制品质，电动调节阀供应，很好的方法是在系统允许的范围内选择能获得较大压力降的调节阀口径，使调节阀在运转过程中压力降的变化值尽可能小。调节阀全开状态下的压力降占全泵压百分比越高，则调节阀压力降相对变化值越小，渭南电动调节阀，调节阀的安装特性就越接近其内在特性。

　电动套筒调节阀的优点

　　电动套筒调节阀，电动调节阀生产，由3810L型(或PSL系列)直行程电子式电动执行机构和精小型套筒阀组成。内含饲服功能，接受统一的4-20mA 或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。

　　套筒式调节阀的套筒与阀瓣为间隙配合，套筒上开有多个节流窗口， 窗口的形状决定了调节阀的流量特性， 窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构， 阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副， 保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。阀座直径的大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔， 使阀瓣上下端面的腔室连通， 这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消， 介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小。套筒上有一个聚四氟乙烯平衡密封座， 当阀瓣全关时， 阀瓣上平衡密封面压紧在套筒上的聚四氟乙烯平衡密封座上形成严密切断， 保证上腔室的介质不能进入平衡室。当阀瓣上下移动时， 套筒上的节流窗口的通道面积会发生变化， 从而实现调节管道内介质流量和压力等的功能。

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