调节阀的辅助装置主要有阀门定位工具、电磁阀、回讯开关、过滤减压器、保位阀等。

　　阀门定位工具是调节阀的一个重要附件，常见的有气动阀门定位工具和电气阀门定位工具两种。它主要用于：

      1.高压差的场合；

      2.高压、高温或低温介质的场合；

      3.介质中含有固体悬浮物或黏性流体的场合；

      4.调节阀口径较大的场合；

      5.实现分程控制；

      6. 改善调节阀的流量特性。

?调节阀耐压试验时应注意的问题

⒈调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。

⒉试验介质为洁净的水。

⒊试验压力为设计压力的1.25倍。

⒋压力试验用的压力表应校验合格，其正确度不应低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。

⒌气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等级的差别，一般只要求对高差压的调节阀(V、VI级泄漏)进行泄漏试验。

1、问题现象：调节阀不受输入信号控制，即使现场转动手轮，阀杆也完全不动作。

  故障原因：通常是阀芯被异物卡死，或阀杆被卡死

  解决方法：拆阀，将异物取出，必要时需重新标定。

2、问题现象：阀受输入信号控制，但阀关不死

  故障原因：通常是阀座内漏，调节阀哪家好，或阀座底部有异物，调节阀质量好，或阀杆局部受卡

  解决方法：若是内漏，可将阀芯下调，阳泉调节阀，重新标定；若有异物，调节阀报价，需拆阀清理

3、问题现象：现场输入阀开度与中控指示阀开度不符

  故障原因：阀门定位器反馈故障

  解决方法：需重新标定

4、问题现象：现场阀显示已全关，但仍有介质通过

  故障原因：一般是阀芯或阀座受磨损或气蚀

  解决方法：拆阀检查，必要时需研磨阀芯

5、问题现象：仪表气源与控制信号都正常，但控制气压压力指示为零

  故障原因：阀门定位器故障

  解决方法：更换阀门定位器

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