气动调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位工具、阀前和阀后的压力以及流体的性质。

　　气动调节阀动态特性是由执行机构或阀门定位工具一执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统，如液体的流量控制，调节阀可能有明显的滞后，在回路的可控性方面一定要有所考虑。一般只有控制系统的专家才需要关心调节阀的动态持性，关于应用阀门定位工具的正规考虑如第9章中所讨论的，将满足大多数调节阀装置的需要。

　　气动调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。调节阀根据结构分为九个大类：(1)单座调节阀;(2)双座调节阀;(3)套筒调节阀;(4)角形调节阀;(5)三通调节阀;(6)隔膜阀;(7)蝶阀;(8)球阀;(9)偏心旋转阀。前6种为直行程，后三种为角行程。调节阀、用于调节介质的流量、压力和液位

　　气动调节阀并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

　气动调节阀是过程控制系统中的一个重要环节。一个简单控制系统就是由被控对象、检测变送装置、控制器和调节阀等环节组成，调节阀是系统的执行部分。调节阀包括执行机构和阀体两部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，调节管道中介质的流量大小，气动调节阀生产，从而实现生产过程的自动化控制。

　　调节阀安装在生产现场，使用条件一般较差.特别是控制介质具有高压、高温、剧毒、深冷、易燃易爆、易结晶、易渗透、强腐蚀及高粘度等不同特点时，调节阀能否保持正常工作将直接影响自动控制系统的安全性和可靠性。因此，调节阀是自动控制系统中的一个十分重要的组成部分。

　电动调节阀与自力式调节阀的区别

　　1 电动调节阀的主体由阀门部件、电动执行机构和电动执行机构与阀门部件之间的衔接件组成。其中，气动调节阀价格低，阀门部件的中心为阀芯，阀芯经过阀杆与电动执行机构衔接，控制系统经过对电动执行机构保送偏向信号，气动调节阀加工，由执行器内的阀门定位工具与当前阀位停止比拟，假如在死区外则执行命令改动节流口的开度，进而完成对介质流量的调理。与其他阀门驱动安装相比，电动驱动安装具有动力源普遍，操作疾速、便当等特性。电动调理阀由电动执行机构控制开度，管道流体参数(流量、压力)变化的数据经过PID计算后，银川气动调节阀，以4～20mA的模仿电流信号反应给上位机RTU，RTU再将其转化为4～20mA的偏向信号传给电动执行机构，调理阀阀杆能在额定行程内随信号变化上下挪动，从而调理开度来控制压力和流量。

　　2 自力式调节阀由调压器和控制指挥器两局部组成，调压器主要由阀芯、固定阀座、皮膜(和弹簧衔接)等组成，在均衡状态下，下游压力P2(经过导压管进入到低压阀腔)与皮膜衔接的弹簧压力PM同负载压力PV(上游压力P1经过指挥器的调理后进入到高压阀腔)相均衡。阀芯将移向固定阀座的位置，阀门开度减小;

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