对调节阀本身来说，可能出现以下故障：

   1、调节阀阀杆变形。由于运输不当或使用条件不对(压差超出允许范围)而引起。

   2、泄漏量过大。由于作用力不够。或者密封面上有杂质沉积使阀芯和阀座的配合破坏。

   3、阀体和阀盖、或阀盖和闹杆接合处不严密。原因是部件的松紧不当，或者是所选填料不适合工作条件。

   4、阀芯(或或碟阀阀板)的导向系统磨损。系由于压差大和强力作用引起。

气动执行机构可能出现的故障：

   1、 橡胶垫圈密封区有泄漏，原因是配件磨损。膜片破裂。系由于橡胶的质量低劣，安装不安或金属接触面的质量不好(有尖棱)引起.弹簧折断。系由于作用力过大或加工不当(热处理不当)引起。

   2、膜头和连接风管不严密。系由于膜头拧紧时受力不匀或连接不当。

   3、对电动执行机构来说，可能出现的故障有：

   4、行程限位不规则。由于运输或安装不当引起。

　活塞式流量调节阀的工作原理

　　活塞式流量调节阀与只用作管线切断的蝶阀和闸阀不同，活塞阀是能满足各种特殊调节要求的阀门。其调节功能是靠一类似于活塞状圆柱体在阀腔内作轴向运动来实现的，它的行程与管内水流方向是一致的接下来一起了解下吧。

　　活塞阀阀体设计成一个整体，具有高流通能力，调节阀价格低，开度与流量成线性关系，能有效地避免气蚀和震动。内壳有流线型的导流肋和外壳相连，不锈钢活塞被可靠导引滑动，杜绝产生倾斜或运行不畅。手动调节阀内壳上游的端面成球形，使水流形成一个渐变过程，活塞用安装在壳内的曲柄连杆来操作。活塞阀采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，实现双向气泡级密封。因此从而达到密封系统使用寿命长，关闭严密。

　　由于活塞阀的结构特殊，调节阀哪家好，根据运行工况的不同，阀的过水特性可以用阀下游出水口出口部件的型式来调节(可更换出口部件)，从而适应不同目的的工况要求，达到很佳的调流效果。

自力式调节阀在不允许泄漏气体介质使用时，因为安全原因且避免贵重气体浪费因素，需要考虑下面2点。

　　一、填料函及其他连接处的密封性能达到标准。该产品应符合国家标准气动调节阀要求无渗漏现象，调节阀质量好，这一点同一般调节阀要求一样。

　　二、气动执行机构的气室密封性要求要确保无渗漏。该产品要求比规定高，不允许渗漏，因为标准对气室的密封性规定：“气动执行机构的气室应保证气密性。在 额定气源压力下，5min内薄膜气室内的压力下降不得大于2.5kPa;”国内该类产品鉴于没统一的产品标准，昌都地调节阀，有不少产品对该项要求不严或没考虑此种气体 介质使用要求，这对安全生产或节约贵重原料造成不利。因此该产品不适宜用于液化气减压，若要采用，需要与制造厂详细讨论。

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