气动调节阀阀体故障

1）调节阀阀芯或阀座磨损（介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损），卡涩（介质中的各种杂质堵塞），密封不严（密封环磨损），大同调节阀，导致阀全关时介质依然过量，无法控制。

2）调节阀盘根压得过紧或过松，调节阀哪家好，过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃，过松会使介质泄露，若是重油很有可能燃烧，造成很大的事故。

3）调节阀安装时管道与阀体不同心，使调节阀受附加应力过大，造成振荡，不能全开或全关等。

4）调节阀阀杆与连接件固定螺母松动，阀杆与阀芯不同心，导致阀关不死，所受应力增大，导致阀杆高频振荡，甚至断裂。

5）调节阀膜头故障，由于膜片长时间使用，老化变质，弹性变小，密封性变差，膜片漏气，压缩弹簧老化，弹性变小，断裂，导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。

调节阀口径计算步骤

　　从工艺提供有关参数数据到后口径确定，一般需要以下几个步骤：

?计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算的很大工作流量Qmax和很小工作流量Qmin。

?计算压差的决定。根据系统特点选定S值，然后决定计算压差。

?Kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其它有关参数，求出很大工作流量时的Kvmax。

?初步决定调节阀口径，根据已计算的Kvmax，在所选用的产品型式系列中，选取大于Kv-max并与其接近的一档Kv值，得出口径。

?开度验算。

?实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。

?压差校核(仅从开度、可调比上验算还不行，这样可能造成阀关不死，启不动，故我们增加此项)。

高压旁路调节阀具有下列优点：

1.高压旁路控制系统能使这台阀在6秒钟内快速启动，正常工况采用慢速调节。

2.冷却水在节流罩中心被高压蒸汽雾化和混合的过程中，调节阀生产，蒸汽经过4级节流，噪音低。蒸汽先通过套筒和阀座，压力降低了一部分，调节阀报价，节流罩下端的喷嘴向上喷出高速冷却水，进行充分的热交换，从而使高温蒸汽在节流罩内完成降温过程，然后流过节流罩，再通过两个节流孔板，把蒸汽压力降低到额定要求，由于蒸汽的减压减温都在同一阀体内完成，故系统不另设专门的减温器。

3.上阀盖采用自密封结构，可防止蒸汽外溢。

4.阀内组件经过表面硬化处理，硬度可达到HRC70左右，耐磨蚀性能好，使用寿命长

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