?调节阀的联动试验调节阀在安装好后装置开车之前必须进行联动试验。联动试验应重点注意如下几点：

⒈调节阀联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格，吹扫未合格的管道严禁安装调节阀，因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。

⒉蝶阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。

⒊带手轮机构的调节阀，手轮机构应处于'释放'位置。检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的供气要求。

气动调节阀线路故障

1）电源线接线端松动、脱落、短路、断路，电路板灰尘积得太多导致接触不良，娄底气动调节阀，信号波动，调节阀产生振动。

2）大雨或台风过后，设备进水受潮使接线短路，造成调节阀不能全开或全关。

3）极性接反会导致调节阀不动作。

4）电源线中间段故障，由于绝缘胶带的失效，气动调节阀加工，电线绝缘皮脱落造成线与线之间的短路，由于现场振动导致电线断裂，气动调节阀质量好，导致调节阀动作不连续振荡，不能全开或全关甚至是不动作。

5）由于调节阀维修过后接线失误，导致调节阀故障。

6）调节阀输出信号不稳定，气动调节阀生产，导致调节阀操作波动。

电动调节阀功能主要表现在五个方面：    

?流量特性：流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量特性。流量特性反映了调节阀的调节品质。    

?可调范围R：可调范围反映调节阀可控制的流量范围，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，调节流量的范围越宽，性能指标就越好。通常阀的R＝30，好的阀，如V型球阀、全功能超轻型调节阀，R可达100～200。    

?小开度工作性能：有些阀受到结构的限制，小开度工作性能差，产生启跳、振荡，R变得很小(即Qmin很大)，如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能，即可满足很小流量的调节，且工作又要求十分平衡，这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。    

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